湘潭耐磨陶瓷膠泥施工 沖渣溝防磨料廠家   湘潭耐磨陶瓷膠泥施工 沖渣溝防磨料廠家，耐磨陶瓷膠泥自20世紀70年代初世界發(fā)生石油危機以來，涂料與涂裝以其當時省資源、省能源、無公害、勞動生產(chǎn)效率高和便于實現(xiàn)自動化涂裝等特點，成為發(fā)展迅速的涂料新產(chǎn)品和新工藝。在涂料中，顏料也是重要的組成成分，一般的涂料中都含有顏料，只有透明涂料中才不需要顏料，在涂料中顏料的作用與傳統(tǒng)涂料中的功能是一樣的，主要是起到著色后的裝飾作用和防銹作用等作用。填料在涂料中的作用也跟傳統(tǒng)中的作用基本是一樣 的，起到增加涂料硬度和剛度，還可以降低涂料成本等作用。環(huán)氧涂料是20世紀60年代的熱固性涂料，劇2006年的統(tǒng)計，在世界涂料的產(chǎn)量中，環(huán)氧涂料占6.5%。環(huán)氧涂料的品種很多，可以分為裝飾型、防腐蝕型、電絕緣等環(huán)氧涂料，對裝飾型環(huán)氧涂料又可以分為外觀平整的高光、有光、半光、無光等。   雖然耐磨陶瓷膠泥也是一種人造材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很接近，所以，不會像塑料那樣造成環(huán)境污染，也不會造成重金屬離子的污染，不會影響生態(tài)環(huán)境，是一種非常綠色的新型材料。在制作耐磨膠泥時，如果加入不同的具有性質(zhì)的填料及添加劑得到的材料性能也會有所區(qū)別，以加強其某一方面的性能，這也使得耐磨膠泥的多樣化。   耐磨陶瓷膠泥的需求可以根據(jù)原料來源的不同分為以下兩種： 無機和有機納米雜化復(fù)合耐溫耐磨膠泥： 以有機物為基體樹脂，添加無機化合物。制得漆膜在下從有機型轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機型，從而使無機和有機物的性能互補，揚長避短，對基體實現(xiàn)保護。例如有機硅樹脂為基料，配以耐溫顏料、金屬氧化物和硝*鹽類填料以及溶劑混合而成，且通過漆膜在條件下由有機型到無機型的轉(zhuǎn)變從而實現(xiàn)對基體的保護。該涂層能夠900～1200℃的溫，并且工藝簡單，具有抗裂性和可循環(huán)使用等特性。   無機納米耐溫耐磨陶瓷膠泥： 采用水分散型納米級氧化鋁、顏料、填料、鈦酸鉀晶須、甲基氧基硅烷等材料制備而成。得到的涂層致密、硬度高，耐燃、耐溫性能優(yōu)異，可應(yīng)用于各種領(lǐng)域?？梢匀〈?ldquo;特氟龍”。也可采用陶瓷微粉、無機粘合劑以及線性膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑等制備出一種適用于加熱爐用的耐磨膠泥。該膠泥能夠改變輻射率和抗熱震性，節(jié)能，并且能延長爐襯爐管的使用壽命。耐磨膠泥的原料蘊藏豐富，便于開采，且生產(chǎn)工藝也不復(fù)雜，能耗相對較低，且價格低廉。這與依賴石油為主要原料的有機涂料相比較，不僅具有很大的資源優(yōu)勢，而且更加符合低碳要求。耐磨膠泥是以水為分散介質(zhì)，從根本上解決了涂料中溶劑對環(huán)境的污染，其性能不言而喻。耐磨膠泥沒有游離單體之類VOC的危害問題，即使是用于防火和耐熱，在火焰的作用下也不會向大氣中釋放出有害物質(zhì)。   耐磨陶瓷膠泥隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體，大大提高了材料的耐腐蝕性，提高了材料的使用壽命。除此之外，材料的強度和韌性也有很大的改變，其綜合的力學(xué)性能和使用性能有很大的提高。隨著綠色、低碳、價格低廉、制備工藝簡單等理念已廣泛地普及，耐磨膠泥將會逐漸取代有機涂料，在低碳排放等涂料領(lǐng)域占重要地位。   耐磨膠泥的開發(fā)是建立在完整地理論基礎(chǔ)上的。實驗證明，國產(chǎn)耐磨膠泥超過了國外產(chǎn)品實物標準，有較好的耐磨性能，可以取代進口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行業(yè)立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料，耐磨膠泥實際應(yīng)用于市場中已經(jīng)經(jīng)歷了多年的風(fēng)雨，耐磨膠泥又被稱為耐磨涂料，在耐磨行業(yè)的市場占據(jù)比重非常大。