怎么樣選擇噴砂機(jī)：—— 1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機(jī)、移動噴砂機(jī)，以及自動噴砂機(jī)；2.要看產(chǎn)品的形狀，選擇噴砂機(jī)的規(guī)格，一般一米以下的都有固定的規(guī)格，特別大的要訂做或選擇開放式的。3.對產(chǎn)品表面要求程度，這個(gè)具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。4.噴砂機(jī)的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西，因?yàn)閲娚捌鋵?shí)磨損很厲害。 噴砂機(jī)特點(diǎn)：——1.噴砂機(jī)金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；3.噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；5.能耗低，費(fèi)用??；6.噴砂機(jī)不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用 噴砂機(jī)適用范圍：——噴砂機(jī)是新型的表面處理加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫(yī)療器械等行業(yè)，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機(jī)加工零件的氧化皮、殘?jiān)兔獭⒉ＡЯⅢw雕刻、噴花等工藝。對鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表面加工及處理設(shè)備。 （二）噴丸    （1）概述    噴丸與噴砂相似，只是用鋼鐵丸或玻璃丸代替噴砂用的磨料。噴砂能使零件產(chǎn)生壓應(yīng)力，而且沒有含硅的粉塵污染。這種工藝主要用于：    （a）使零件產(chǎn)生壓應(yīng)力而提高其疲勞強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕能力。    （b）對扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正。    （c）代替一般的冷熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工，這樣可避免零件表面殘留高的張應(yīng)力，而形成有利的壓應(yīng)力。    應(yīng)注意：噴丸加工后零件的使用溫度不能太高，否則產(chǎn)生的壓應(yīng)力會被消除而失去預(yù)期的效果。使用溫度的限制依零件材料而定，如一般鋼鐵零件約為260-290℃，鋁制零件約為170℃    （二）丸的種類    1．鑄鋼丸：其硬度一般為40-50HRC，加工硬金屬時(shí)，可把硬度提高到57-62HRC。鑄鋼丸的韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍。    2．鑄鐵丸：其硬度為58-65HRC，質(zhì)脆而易于破碎，壽命短，使用不廣，主要用于需要噴丸強(qiáng)度高的場合。    3．玻璃丸：硬度較前兩者低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質(zhì)污染的材料，也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用，以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗糙度。    （三）噴丸工藝    對要求零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力的噴丸加工而言，必須要有足夠的覆蓋率，即要使未被噴丸加工的表面盡量少。但檢查覆蓋率比較困難。而且難以作出定量的判斷，所以常取控制噴丸強(qiáng)度的辦法，也就是要求達(dá)到一定的噴砂強(qiáng)度以后，才能得到所要求的壓應(yīng)力值，噴丸強(qiáng)度大都以美國SAE標(biāo)準(zhǔn)J442所述的。Almen弧高計(jì)進(jìn)行測量。Almen弧高計(jì)是用厚0.8\1.3或2.4mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的1070冷軋鋼(相當(dāng)于我國的70碳素鋼),其硬度為44-50HRC,高計(jì)測量彎曲了的鋼條試樣的弧高,即可得了噴丸強(qiáng)度.    噴丸強(qiáng)度主要受下述因素影響:    (1)噴丸大小:噴丸越大,沖擊能量越大,則噴丸強(qiáng)度也越大,但噴丸的覆蓋率降低,因此,在能產(chǎn)生所需要噴丸強(qiáng)度的前提下,盡量減小噴丸的尺寸是有利的.另外,噴丸尺寸的選擇也受噴丸處理零件形狀的限制,其直徑不應(yīng)超過溝槽內(nèi)圓半徑的一半. 噴丸粒度一般在2.0-3.0mm之間選用,    (2)噴丸的硬度:當(dāng)其硬度大于零件的硬度時(shí),噴丸硬度值的變化不影響噴丸強(qiáng)度。反之,噴丸硬度值的降低，將使噴丸強(qiáng)度降低。    （3）噴丸速度：噴丸速度增高，噴丸強(qiáng)度便加大，但速度過高會使其破碎量增多。    （4）噴射角度：呈垂直狀態(tài)時(shí)，噴丸強(qiáng)度較高，因此一般均以些狀態(tài)進(jìn)行噴丸處理，若受零件形態(tài)的限制，必須以小角度噴丸時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。    （5）噴丸的破碎量：破碎噴丸的噴丸強(qiáng)度低，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，要保證噴丸的完整不低于85%此外，帶尖角的碎丸還會劃傷零件。    噴丸加工的設(shè)備與噴砂設(shè)備基本相同，只是需要某些輔助裝置來更嚴(yán)格地控制噴丸加工過程。 二、噴砂——　　是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比——1)噴砂處理是較徹底、較通用、較迅速、效率較高的清理方法。2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。 噴砂機(jī)應(yīng)用： （一）工件涂鍍、工件粘接前處理　　噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固，質(zhì)量更好。（二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光　　噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。　　噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達(dá)到美化裝飾的作用。 銷售經(jīng)理：陸生 銷售熱線： 公司傳真：Q Q咨詢：576069362 企業(yè)網(wǎng)址：http://www.zsbaide.com總公司地址：廣東省中山市小欖鎮(zhèn)小欖大道中135號