金剛石砂輪中粒度、濃度、結合劑選用

　　1、金剛石砂輪系列：

　　人造金剛石又稱“工業(yè)鉆石”，它和天然金剛石一樣，是當今人們已知自然界中硬的物質。由于它具有較高的硬度，抗壓強度和耐磨性，抗酸堿性以及良好的導熱性和半導體性能，因而它被制成的各種工具制品能廣泛應用于冶金、機械、地質、石油、電子、光學、建筑、石材等各個領域。人造金剛石砂輪是以人造金剛石為主要原材料配以其他金屬粉料經過高溫、高壓形成的一種人造金剛石制品，能廣泛應用于硬質合金、有色金屬和非金屬的磨削加工。

　　2、粒度選用

　　人造金剛石粒度的粗細以粒度號表示。粒度的粗細直接影響工件表面粗糙度、磨削效率和磨具損耗。選擇粒度原則上是在滿足加工工件要求的條件下選用盡可能粗的粒度，這樣可以提高磨削效率和降低磨具的損耗，金剛石粒度一般分磨削工序選用粒度粗磨30#-120#中磨120#-240#精磨240#-W40研磨、拋光W40-W1

　　3、結合劑選用

　　人造金剛石砂輪根據結合劑的不同一般分為樹脂砂輪、金屬砂輪、陶瓷砂輪和電鍍砂輪。不同的結合劑有著不同的性能，要根據不同的加工對象、要求來選用合適的結合劑。結合劑代號主要用途樹脂結合劑B用于硬質合金、玻璃、陶瓷、石材和寶石的切割、磨削。金屬結合劑M用于硬質合金、玻璃、陶瓷、石材、寶石等重負荷切割、磨削耐磨性好。陶瓷結合劑V用于各種鋼材和鑄鐵等的干磨和濕磨，更適合磨削長軸和絲軒。電鍍結合劑D用于各種材料特殊型面、小孔的磨削及貴重材料的切割下料。