隨著近幾年光學(xué)圖像識別與自動分揀技術(shù)、高度磁選、比重風(fēng)選和有色金屬分揀技術(shù)逐步引入更新玻璃雜質(zhì)分揀生產(chǎn)工藝，中國日用瓶罐行業(yè)碎玻璃原料回收利用生產(chǎn)技術(shù)得到了長足發(fā)展。

　　很多玻璃生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)通過逐步技改，將過去簡易的碎玻璃分選和清洗工藝由磁選、破碎、滾筒清洗、鼓風(fēng)機(jī)吹紙、人工揀選、出料這樣的簡單的工藝逐步優(yōu)化。逐步形成了上料、自動磁選、大小粒徑篩分、過大破碎、震篩清洗、瓶頭篩分、人工揀選、比重風(fēng)選和有色金屬分選、光學(xué)分揀等相對完整的工藝。但是長期以來，整個行業(yè)大多數(shù)企業(yè)仍舊沿襲水洗工藝，整個生產(chǎn)用水量大，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，水處理成本居高不下。另外，為了蒸發(fā)碎玻璃原料中大的水份，需要大量能源來消耗，這塊的成本也是驚人的。尤其隨著國家環(huán)保政策更加嚴(yán)厲和執(zhí)法力度不斷加大，水洗清理回收碎玻璃工藝終將不能長久持續(xù)下去。

　　很多玻璃包裝容器生產(chǎn)企業(yè)對碎玻璃干法清理既渴望但是又有所顧慮擔(dān)心。畢竟干法工藝應(yīng)用不久，擔(dān)心干法工藝清洗結(jié)果不理想，面對雜質(zhì)奇多的原料，干法清理否能夠勝過水洗工藝效果。

　　目前從國內(nèi)北方大型日用玻璃瓶罐企業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐來看，這個顧慮完全可以打消。干法工藝有著先天優(yōu)于水洗工藝的各項(xiàng)好處。首先，采用干法工藝后篩分清理的效果明顯好于帶水操作。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物紙皮塑料的分選效果大大提高了。原先粘附在玻璃上紙皮塑料得到了完全釋放。經(jīng)過干法清理后的碎玻璃進(jìn)入光選機(jī)后，分選效果大大提升，原先影響分選效果的泥水黏連，泥水噴濺等等阻礙光選機(jī)發(fā)揮功能的問題迎刃而解。

　　現(xiàn)階段比較完整理想的回收碎玻璃干法清理工藝應(yīng)該包括上料、自動磁選、大小粒徑初篩、超大破碎、瓶頭清分、有色金屬分選、大小粒徑細(xì)篩，光選和磨標(biāo)機(jī)磨標(biāo)再選，比重分選這些工藝。

　　上海栽牲智能設(shè)備有限公司作為一家長期扎根于更新玻璃行業(yè)的智能圖像分選設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)制造企業(yè)，熟悉并掌握碎玻璃分揀工藝，為廣大碎玻璃加工再利用企業(yè)提供20-60噸每小時碎玻璃生產(chǎn)線工藝制定、布置設(shè)計(jì)、設(shè)備生產(chǎn)和整線交付的服務(wù)。交付的生產(chǎn)線已經(jīng)得到長期實(shí)踐和應(yīng)用。深受用戶好評。

　　現(xiàn)有玻璃瓶罐企業(yè)仍舊保留了大量水洗生產(chǎn)線，產(chǎn)線升級如何利用現(xiàn)有產(chǎn)線設(shè)備，不造成資源浪費(fèi)是必須考慮的因素。這里我們提供現(xiàn)有水洗生產(chǎn)線直接升級為全新干法清理生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和設(shè)備提供，整線交付服務(wù)。

　　一般現(xiàn)有水洗生產(chǎn)線大致由以下設(shè)備工藝組成上料、簡易磁選、破碎、人工分揀、水洗滾筒清洗、風(fēng)選、出料，這樣的一條生產(chǎn)線要升級為有色金屬分選和難熔物光選的全新干法分揀線，只需要完整保留整個水洗線全套設(shè)備和工藝，在水洗線出料部分開始全新升級改造。