江門(mén)市鑫太自動(dòng)化設(shè)備有限公司 公司熱線： 銷(xiāo)售經(jīng)理：李 樂(lè)   官方網(wǎng)站：www.gzbjjx.com 石材拋丸機(jī)是我公司新研制的拋丸機(jī)功能拓展機(jī)械，石材打毛拋丸機(jī)-大理石粗化、打毛機(jī)-石材打砂機(jī)-大理石拋丸清理機(jī),大理石.石板材.水磨石粗化.打毛.防滑.増加粗糙度.適用于多種石材.瓷磚.大理石.地磚的表面清理.可適用于大理石/花崗石等多種石材及市政設(shè)施工程材料的表面處理。 機(jī)器為輥道通過(guò)式可達(dá)到連續(xù)工作不停機(jī)的要求，處理批量大，節(jié)能環(huán)保，堅(jiān)固耐用外形美觀是本機(jī)的較大特點(diǎn)。 石材拋丸機(jī)適用于多種石材、瓷磚、大理石、地磚的表面處理。經(jīng)處理的石材表面防滑性能高，平整度好，立體感強(qiáng)，受到廣大客戶(hù)的一致好評(píng)。 石材拋丸機(jī)是我公司較新研制，工作效率高，使用成本低，除塵效果好，符合國(guó)家環(huán)保準(zhǔn)標(biāo)   石材通過(guò)式拋丸機(jī)處理批量大、效率高，每班生產(chǎn)普通人造石材可達(dá)1000平以上，硬度大的石材可達(dá)到600平且通過(guò)除塵器的處理去除了粉塵對(duì)人體的傷害，符合國(guó)家的環(huán)保要求。 在石材加工技術(shù)日益發(fā)展的今天，拋丸糙面加工技術(shù)無(wú)疑填補(bǔ)了石材糙面加工的空缺，為石材的應(yīng)用提供了又一個(gè)新的嘗試，為建筑設(shè)計(jì)師提供了石材飾面材料一個(gè)嶄新的方面。在現(xiàn)代石材產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，拋丸糙面加工這個(gè)新生技術(shù)必定會(huì)得到更大的發(fā)展，拋丸糙面產(chǎn)品以他新奇、廉價(jià)、適應(yīng)性強(qiáng)、裝飾性好的特點(diǎn)，為打造城市風(fēng)景，裝點(diǎn)人類(lèi)棲身的家園，越加顯現(xiàn)出更廣泛的應(yīng)用空間。 路沿石拋丸機(jī) 打砂機(jī)  打毛機(jī) 針對(duì)路沿石面有毛化要求的石材企業(yè)特殊定制的路沿石拋丸機(jī)，原石材在切割前進(jìn)行打毛處理，拋毛后對(duì)再根據(jù)路沿石尺寸進(jìn)行切割，該機(jī)型為定制機(jī)型，輥道口較常規(guī)石材拋丸機(jī)開(kāi)口高度大，可輸送目前市場(chǎng)上主流的路沿石規(guī)格。 概述： 石材拋丸機(jī)主要應(yīng)用于：大理石、花崗巖、水泥磚等石材的表面粗化打毛處理，增加石材的荔枝面效果。原理是根據(jù)要求將不同粒徑的彈丸高速拋射到石材表面，沖擊力巨大的彈丸迅速把石材表面剝蝕成立體感很強(qiáng)的表層。用這種方法加工出來(lái)的產(chǎn)品，不但質(zhì)量不亂，外表美觀沒(méi)有盲區(qū)，而且加工速度快，成本低。與機(jī)刨、燒毛等工藝比起來(lái)，這種方法加工效率更高，使用成本更低，并且配套除塵器，粉塵自動(dòng)回收，除塵效果好，符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。極具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，在石材領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用遠(yuǎn)景。 該種石材拋丸機(jī)參數(shù)： 設(shè)備型號(hào) QGSC-1000 較大清理尺寸（寬×高）（mm） 1000×350 清理速度（m/min） 0.5-6 拋丸器型號(hào)         功率（kw） QG034-I   2×11 所需總風(fēng)量（m3/h）         功率（kw） 10000   11 總功率（kw） 47.7   地面磚拋丸機(jī) 1、加工質(zhì)量不亂，采用統(tǒng)一尺度的鋼丸，拋丸過(guò)程自動(dòng)控制，工件表面的紋路平均。 2、拋射的鋼丸是由鎳鎘合金制成，不會(huì)引發(fā)普通鋼丸造成的石材表面銹斑。 3、出產(chǎn)工藝環(huán)保：取代石英噴砂，粉塵量降到較低水平；鋼丸經(jīng)回收，重復(fù)使用。 4、出產(chǎn)本錢(qián)低：滿(mǎn)負(fù)荷前提下，本錢(qián)僅為0.4—0.65元/M(以大理石為例，本錢(qián)中包括電耗、鋼丸消耗和設(shè)備磨損)  5、效率高：進(jìn)料速度每分鐘1米(花崗石)至 3米(大理石)，根據(jù)特殊要求還可以上下兩面同時(shí)加工。  6、表面粗拙程度可根據(jù)需要加工按粗拙程度選用不同粒種的鋼丸即可。  7、加工石材的品種不受限制，既可加工花崗石，也可加工砂石、大理石、板巖等不能火燒的巖石，還可加工各種金屬板材。   8、加工的工件規(guī)格較大寬度為1300MM。特殊寬度可在設(shè)備制作中給予改進(jìn)，加工工件的形式不受限制，既可以是平板也可以是圓柱或其他外形。     　　在地面磚石材加工技術(shù)日益發(fā)展的今天，拋丸糙面加工技術(shù)無(wú)疑填補(bǔ)了石材糙面加工的空缺，為石材的應(yīng)用提供了又一個(gè)新的嘗試，為建筑設(shè)計(jì)師提供了石材飾面材料一個(gè)嶄新的方面。在現(xiàn)代石材產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，拋丸糙面加工這個(gè)新生技術(shù)必定會(huì)得到更大的發(fā)展，拋丸糙面產(chǎn)品以他新奇、廉價(jià)、適應(yīng)性強(qiáng)、裝飾性好的特點(diǎn)，為打造城市風(fēng)景，裝點(diǎn)人類(lèi)棲身的家園，越加顯現(xiàn)出更廣泛的應(yīng)用空間。 荔枝面拋丸機(jī)加工速度快，完全解決荔枝面石材加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，大大的降低了生產(chǎn)成本，從而降低了石材的價(jià)格，深受石材企業(yè)的歡迎！ 其輥道可放置小于其寬度的石材，如大理石 花崗石板 等，通過(guò)速度以及拋丸效果均可控制，操作簡(jiǎn)便，適合中小型石材廠對(duì)石材的加工需求。 拋丸工藝與噴砂工藝的根本區(qū)別是拋射，而不是噴射，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑弘遠(yuǎn)于噴砂直徑。他的原理是根據(jù)詳細(xì)要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面，沖擊力巨大的鋼丸迅速把石材表面剝蝕成立體感很強(qiáng)的表層。用這種方法加工出來(lái)的產(chǎn)品，不但質(zhì)量不亂，外表美觀沒(méi)有盲區(qū)，而且加工速度快，本錢(qián)低。與機(jī)刨、燒毛等工藝比起來(lái)，這種方法極具競(jìng)爭(zhēng)力，在石材領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用遠(yuǎn)景。 在此基礎(chǔ)上制作出的設(shè)備叫做“拋丸機(jī)，其主要組成部門(mén)有：拋射器，上下料傳送帶，鋼丸輪回系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)和環(huán)保系統(tǒng)等。拋丸機(jī)的基本原理是：經(jīng)由人工或自動(dòng)化設(shè)備將石料放至于傳送帶上，傳送帶將石料送入拋丸室，離心式拋射器將淤滯的鋼丸拋射到石料表面，經(jīng)處理后的石料通過(guò)輸送帶移到下料區(qū)。鋼丸則通過(guò)回收，分選等程序得以重復(fù)使用。 離心式拋射器是設(shè)備的核心部件，鋼丸(A)通過(guò)蝸式閥(B)進(jìn)入拋射器進(jìn)口(C)，配量器(D)將鋼丸加速到與拋射輪(E)相匹配的速度，高速鋼丸被導(dǎo)流套管(F)導(dǎo)向拋投葉片(G)，并被拋射到拋丸室的加工件上。鋼丸的流量由蝸形閥控制，通過(guò)調(diào)整導(dǎo)流套管的啟齒(H)來(lái)確定鋼丸的拋射角度，而鋼丸的拋射速度則取決于拋射輪的轉(zhuǎn)速。 工件駛離拋丸室后，直接進(jìn)入工件清理間，殘留在工件上的鋼丸和粉塵被旋轉(zhuǎn)毛刷和高壓吹風(fēng)機(jī)清除，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿被送到風(fēng)選機(jī)，在這里鋼丸從粉塵和石料巖屑中分離出來(lái)，重新進(jìn)入輪回系統(tǒng)，而粉塵和石料殘?jiān)鼊t被排放到集塵器中。 一臺(tái)大功率的風(fēng)機(jī)不但為風(fēng)選機(jī)提供足夠的風(fēng)量氣流，同時(shí)也保證工作的拋丸室始終保持相對(duì)負(fù)壓狀態(tài)避免粉塵外逸。系統(tǒng)經(jīng)由過(guò)濾后，風(fēng)塵被排放到集塵器中，而空氣則通過(guò)排風(fēng)扇排放。假如通過(guò)二級(jí)除塵，空氣可直接排放到車(chē)間，不會(huì)造成任何污染。再在拋丸室附近安裝一個(gè)隔音倉(cāng)，即可創(chuàng)造出一個(gè)低粉塵，低噪音的工作環(huán)境。 自動(dòng)控制系統(tǒng)可以調(diào)整和控制進(jìn)料速度、拋丸強(qiáng)度等變量，由光柵構(gòu)成的信號(hào)采集系統(tǒng)將上下料信息傳遞給控制中央，控制中央根據(jù)這些信息自動(dòng)調(diào)整機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，確保只有當(dāng)工作進(jìn)入拋丸室后，拋丸系統(tǒng)才開(kāi)始工作，而當(dāng)工件駛離拋丸室后，系統(tǒng)則自動(dòng)休止拋丸，這樣就避免了設(shè)備空轉(zhuǎn)和無(wú)謂的磨損；當(dāng)工作輸送帶停駛時(shí)，鋼丸供給也就自動(dòng)休止，從而避免了拋丸室內(nèi)的部件因過(guò)度拋丸而報(bào)廢。