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【熱壓模具】模具尺寸和塑料收縮率經(jīng)典介紹!

2017/2/14 12:06:09 來(lái)源:東莞新定源

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  模具的分型面、澆口形式及尺寸等因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補(bǔ)縮作用及成型時(shí)間。

  采用直接澆口或大截面澆口可減少收縮,但各向異性大,沿料流方向收縮小,沿垂直料流方向收縮大;反之,當(dāng)澆口厚度較小時(shí),澆口部分會(huì)過(guò)早凝結(jié)硬化,型腔內(nèi)的塑料收縮后得不到及時(shí)補(bǔ)充,收縮非常大。

  點(diǎn)澆口凝封快,在制件條件允許的情況下,可設(shè)多點(diǎn)澆口,可有效地延長(zhǎng)保壓時(shí)間和加大型腔壓力,使收縮率減小。

  四成形條件

  料筒溫度:料筒溫度(塑料溫度)較高時(shí),壓力傳遞較好而使收縮力減小。但用小澆口時(shí),因澆口固化早而使收縮率仍非常大。對(duì)於厚壁塑件來(lái)說(shuō),即使料筒溫度較高,其收縮仍非常大。

  補(bǔ)料:在成形條件中,盡量減少補(bǔ)料以使塑件尺寸保持穩(wěn)定。但補(bǔ)料不足則無(wú)法保持壓力,也會(huì)使收縮率加大。

  注射壓力:注射壓力是對(duì)收縮率影響非常大的因素,特別是充填結(jié)束後的保壓頁(yè)號(hào)335壓力。在一般情況下,壓力非常大的時(shí)因材料的密度大,收縮率就較小。

  注射成型中壓力包括注射壓力、保壓壓力和模腔壓力等。這些因素均對(duì)塑件收縮行為有明顯的影響。

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