全自動高壓脫泡機(jī)不僅適用于TN、STN、TFT液晶玻璃基板與偏光片也可用于觸摸屏玻璃對玻璃、玻璃對OCA導(dǎo)電膜軟對硬貼合或硬對硬貼合過程中所產(chǎn)生的氣泡，利用壓力及溫度去除貼合過程中產(chǎn)生的氣泡，同時(shí)將增強(qiáng)不同材料之間的黏合力。機(jī)臺名稱全自動高壓脫泡機(jī)罐體材質(zhì)碳鋼壓力范圍常壓－0.8Mpa（上限壓力1.0Mpa）溫度范圍常溫－100℃（上限溫度100℃）壓力精度±0.01Mpa溫控精度±1.0℃內(nèi)部溫差±2℃泄壓時(shí)間2－4min有效尺寸800mm(￠)×1200mm(L)腔體容積0.76m3升溫時(shí)間常溫下約15分鐘升到60度，正常連續(xù)工作時(shí)約5-7分鐘升到60度存儲程式高壓脫泡機(jī)的七大特點(diǎn)1脫泡徹底全自動高壓脫泡機(jī)是采用熱風(fēng)循環(huán)+高壓空氣的方式，可以有效地防止內(nèi)室冷氣團(tuán)的產(chǎn)生，保證脫泡效果，另外由于內(nèi)室的空氣處于不間斷循環(huán)狀態(tài)，升溫后熱氣穿透性強(qiáng)，物料之間無死角，并能大量節(jié)約能源。2操作簡單，自動化程度高全部控制系統(tǒng)采用電腦觸摸屏控制，只要開啟開關(guān)，進(jìn)氣、排氣、升溫、保壓等方面全部實(shí)現(xiàn)自動化控制。3技術(shù)先進(jìn)、設(shè)置靈活根據(jù)不同產(chǎn)品的脫泡要求，對脫泡溫度、時(shí)間等技術(shù)參數(shù)；都可以采取自由設(shè)定或固定程序，從而達(dá)到脫泡效果和一機(jī)多用。具體操作請參閱下面設(shè)備使用說明。4配置高檔，維修率低產(chǎn)品主要配件都是進(jìn)口配件，由于我公司選用的主要配件基本上都是進(jìn)口配件，因此維修率極低。5設(shè)計(jì)合理，規(guī)格齊全全自動高壓脫泡機(jī)從直徑 400mm～3200mm 各種規(guī)格都有。全自動高壓脫泡機(jī)的內(nèi)室尺寸和容積要求，以用戶產(chǎn)量要求實(shí)用為主，并可為用戶定制全自動高壓脫泡機(jī)。6運(yùn)行可靠脫泡機(jī)釜門有安全設(shè)施，確保安全。7優(yōu)良的售前、售后服務(wù)體系產(chǎn)品在銷售前我公司可去用戶現(xiàn)場考察，考察項(xiàng)目包括場地尺寸，氣路、電路布置，包裝物尺寸和生產(chǎn)能力等各方面資料，為用戶設(shè)計(jì)提供合適的脫泡設(shè)備。另外為解決用戶的后顧之憂，我公司留有服務(wù)電話，并承諾：在接到用戶維修電話后24小時(shí)以內(nèi)，我公司維修人員到達(dá)現(xiàn)場為其服務(wù)。  高壓脫泡機(jī)屬于特種設(shè)備，所以設(shè)備操作工要經(jīng)培訓(xùn)之后才能上崗。設(shè)備操作時(shí)需要主要注意以下幾個(gè)方面： 1.工作時(shí)不允許無人，操作工人應(yīng)在脫泡機(jī)側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋正面（機(jī)頭背面）及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處，防止熱氣沖出傷人。2.全自動高壓脫泡機(jī)投入生產(chǎn)前應(yīng)先清除設(shè)備內(nèi)部雜物，如有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。3.定期進(jìn)行檢驗(yàn)檢測，保證罐體、安全閥、壓力表、快開門安全連鎖裝置可以有效使用。4. 在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，并打開排氣閥門，及時(shí)報(bào)修。5.工作結(jié)束要切斷電源開關(guān)，禁止在消泡機(jī)內(nèi)放置雜物。嚴(yán)禁空罐烘烤其他物品。6.一次工作流程結(jié)束，罐內(nèi)溫度非較高，不可將頭探向罐內(nèi)，防止發(fā)生窒息、中毒等意外事故。取出貨物時(shí)應(yīng)做好防燙傷的保護(hù)措施。7.設(shè)備使用過程中，發(fā)現(xiàn)任何問題都應(yīng)及時(shí)和我廠聯(lián)系，不可讓設(shè)備帶病作業(yè)。8.每年應(yīng)聯(lián)系供應(yīng)商做好設(shè)備的檢驗(yàn)維護(hù)工作。