首先我們要了解一下什么是軸承的振動，引起滾動軸承振動的主要原因有本質振動和由軸承制造誤差及軸與座孔行位精度引起的振動。軸承的本質振動是指完全沒有形狀誤差的軸承,在承受負荷時其套圈與滾動體之間出現(xiàn)彈性接觸而產(chǎn)生的特有振動。 進口軸承TIMKEN軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、等等都會在TIMKEN軸承振動測量中并反映出來，那么，就需要通過特殊的TIMKEN軸承振動測量器（頻率分析器等）可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。針對TIMKEN軸承的溫度的檢查，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量TIMKEN軸承外圈溫度，則更位合適。一般情況下，TIMKEN軸承的溫度會隨著軸承運轉開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。TIMKEN軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，高溫經(jīng)常表示TIMKEN軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時TIMKEN軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低TIMKEN軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。內含有雜質，負載過大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。這時必須停止運轉，采取必要的防范措施。連續(xù)性的監(jiān)測TIMKEN軸承溫度就顯得十分重要，無論是測量軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。正常情況下，TIMKEN軸承在剛潤滑或再潤滑過后會有自然的溫度上升并且持續(xù)一至二天。軸承高溫是輔機設備常見且危害較大的故障，如果正確采取預防控制措施，軸承的溫度鼓掌會大大減少，需要加強細節(jié)控制，提高工藝水平，保證設備的長期有效的運行，提高經(jīng)濟效益，降低企業(yè)的運行成本。