直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)為:使用線性滑軌作為線性導(dǎo)引時(shí),由于線性滑軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動(dòng)導(dǎo)引的1/50,動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小.因此當(dāng)床臺(tái)運(yùn)行時(shí),不會(huì)有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達(dá)到μm級(jí)的定位精度.臺(tái)灣生產(chǎn)(12張)傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引,無可避免的會(huì)因油膜逆流作用造成平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度不良,且因運(yùn)動(dòng)時(shí)潤滑不充份,導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損,嚴(yán)重影響精度.而滾動(dòng)導(dǎo)引的磨耗非常小,故機(jī)臺(tái)能長時(shí)間維持精度.由于線性滑軌移動(dòng)時(shí)摩擦力非常小,只需較小動(dòng)力便能讓床臺(tái)運(yùn)行,尤其是在床臺(tái)的工作方式為經(jīng)常性往返運(yùn)行時(shí),更能明顯降低機(jī)臺(tái)電力損耗量.且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小,可適用於高速運(yùn)行.由于線性滑軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可同時(shí)承受上、下、左、右方向的負(fù)荷,不像滑動(dòng)導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕,易造成機(jī)臺(tái)運(yùn)行精度不良.組裝時(shí)只要銑削或研磨床臺(tái)上滑軌之裝配面,并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機(jī)臺(tái)上,即能重現(xiàn)加工時(shí)的高精密度.傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引,則須對(duì)運(yùn)行軌道加以鏟花,既費(fèi)事又費(fèi)時(shí),且一旦機(jī)臺(tái)精度不良,又必需再鏟花一次.線性滑軌具有互換性,可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組,機(jī)臺(tái)即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引.滑動(dòng)導(dǎo)引若潤滑不足,將會(huì)造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺(tái),而滑動(dòng)導(dǎo)引要潤滑充足并不容易,需要在床臺(tái)適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油.線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴,可直接以注油槍打入油脂,亦可換上專用油管接頭連接供油油管,以自動(dòng)供油機(jī)潤滑. 產(chǎn)品介紹批發(fā)HGW35CC微型導(dǎo)軌,上銀導(dǎo)軌HGW35CC上銀導(dǎo)軌各系列描述：HG系列高組裝直線導(dǎo)軌采用4列圓弧接觸式及45°觸角的鋼珠列設(shè)計(jì),提供徑向、反徑向及橫方向四方向的相同額定負(fù)荷能力,無論X、Y、Z等軸的各種安裝方式都可以使用,并且可在維持低摩擦阻力情況下均勻的施以預(yù)壓,增強(qiáng)四個(gè)受力方向的剛性,特別適合高精度與高負(fù)荷的運(yùn)動(dòng)方式. 專利的潤滑油路設(shè)計(jì),能夠均勻的將潤滑油脂注入每個(gè)循環(huán)回路,無論各種安裝方式都可以獲得較佳的潤滑效果,并且提升整體的行走順暢度與使用壽命,實(shí)現(xiàn)高精度、高可靠度及平滑穩(wěn)定的直線運(yùn)動(dòng)需求.EG系列低組裝直線導(dǎo)軌采用4列圓弧接觸式及45°觸角的鋼珠列設(shè)計(jì),提供徑向、反徑向及橫方向四方向的相同額定負(fù)荷能力,無論X、Y、Z等軸的各種安裝方式都可以使用,并且可在維持低摩擦阻力情況下均勻的施以預(yù)壓,增強(qiáng)四個(gè)受力方向的剛性,特別適合高精度與高負(fù)荷的運(yùn)動(dòng)方式. 專利的潤滑油路設(shè)計(jì),能夠均勻的將潤滑油脂注入每個(gè)循環(huán)回路,無論各種安裝方式都可以獲得較佳的潤滑效果,并且提升整體的行走順暢度與使用壽命,實(shí)現(xiàn)高精度、高可靠度及平滑穩(wěn)定的直線運(yùn)動(dòng)需求.