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開發(fā)原料優(yōu)化技術(shù)、原料預(yù)熱技術(shù),新節(jié)能材料的使用技術(shù)、全氧燃燒等新的節(jié)能技術(shù)。
三、全氧燃燒技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
1、玻璃熔化質(zhì)量好。全氧燃燒時(shí)黏度降低,火焰穩(wěn)定,無(wú)換向,燃燒氣體在窯內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),窯內(nèi)壓力穩(wěn)定,有利于玻璃的熔化、澄清,減少玻璃的氣泡及條紋。
2、節(jié)能降耗。全氧燃燒時(shí)廢氣帶走的熱量和窯體散熱同時(shí)下降。研究和實(shí)踐表明,熔制普通鈉鈣硅平板玻璃熔窯可節(jié)能約30%以上。
3、減少氮氧化物排放。全氧燃燒時(shí)熔窯廢氣中氮氧化物排放量可從2200 mg/Nm3降低到500mg/Nm3,以下,粉塵排放減少約80%,二氧化硫排放量減少30%。
4、改善了燃燒狀況,提高了熔窯熔化能力,可使熔窯產(chǎn)量得以提高。玻璃熔窯采用全氧燃燒時(shí),燃料燃燒完全,火焰溫度高,配合料熔融速度加快,可提高熔化率10%以上。
5、熔窯建設(shè)費(fèi)用低。全氧燃燒窯結(jié)構(gòu)近似于單元窯,’無(wú)金屬換熱器及小爐、蓄熱室。窯體呈一個(gè)熔化部單體結(jié)構(gòu),占地小,建設(shè)投入資金費(fèi)用低。
6、熔窯使用壽命長(zhǎng)。全氧燃燒可使火焰分為兩個(gè)區(qū)域,在火焰下部由于全氧的噴人,使火焰下部溫度提高,而火焰上部的溫度有所降低,使熔窯暄頂溫度下降,減輕了對(duì)大喧的少損,同時(shí),火焰空間使用了耐火材料,窯齡可提高到10年以上。
電議