GH80A 管材| 　GH80A 棒材    　GH80A 板材| 　GH80A 鍛件 　GH80A 絲材| 　GH80A 帶材    　GH80A 法蘭| 　GH80A 光亮棒 概述GH80A是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成r相彌散強(qiáng)化的高溫合金，除鋁含量略高外，其他與GH4033相近，使用溫度700～800℃，在650～850℃具有良好的搞蠕變性能和抗氧化性能。該合金冷熱加工性能良好，主要供應(yīng)熱軋棒材、冷拉棒材、熱軋板材、冷軋板材、帶材以及環(huán)形件等，用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。[1]1.1 材料牌號(hào)GH80A1.2 相近牌號(hào)Nimonic80A(英國(guó))化學(xué)成分表1-1CCrNiAlTi0.04～0.1018.0～21.0余1.00～1.801.8～2.7 C0FeBMnSiPSAgBiCuPb≤2.0≤1.5≤0.008≤0.40≤0.80≤0.020≤0.015≤0.0005≤0.0001≤0.20≤0.0021.5 熱處理制度葉片用棒材為：1080℃±10℃，8h，空冷+700℃±5℃，16h，空冷。熱軋、鍛制及冷拉棒材，按表1-2的規(guī)定進(jìn)行。軋制環(huán)件：（1050～1080℃）±10℃，不大于2h，水冷+750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h)，空冷。熱軋板材、冷軋薄板和帶材為：供應(yīng)狀態(tài)+700℃±10℃，4h，空冷。 材料類型固溶處理制度時(shí)效制度熱加工用熱軋（或鍛制）棒材1080℃±10℃，8h，空冷700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃，4h，空冷熱加工用熱軋（或鍛制）棒材按制度①或②進(jìn)行①1080℃±10℃,保溫時(shí)間按表1-3規(guī)定，油冷或水冷或空冷。（正常情況，d≥40mm，油冷）②1080℃±10℃,保溫時(shí)間按表1-3規(guī)定，空冷+1080℃±10℃。保溫30min，水冷700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃，4h，空冷冷拉棒材1080℃±10℃,保溫時(shí)間按表1-4規(guī)定，水冷或空冷。700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃，4h，空冷表1-3直徑/mm保溫時(shí)間/h直徑/mm保溫時(shí)間/h≤31>6～12.54>3～62>12.58表1-4直徑或較小截面尺寸/mm保溫時(shí)間/min直徑或較小截面尺寸/mm保溫時(shí)間/min≤1515～30>15～2530～45 品種規(guī)格直徑d20～55mm的葉片用熱軋棒材、直徑不大于300mm的熱軋或鍛制棒材。冷拉棒材直徑8～45mm圓棒及內(nèi)切圓直徑d8～36mm的六角形棒材。外徑1000mm、內(nèi)徑900mm、、高度130mm的軋制形件。厚度不大于9.5的熱軋板材、厚度不大于4.0的冷軋薄板材，厚度不大于0.8mm的冷軋帶材。葉片用熱軋棒材不經(jīng)熱處理，其表面應(yīng)全部磨光或車光。機(jī)加工用熱軋棒材以固溶處理并除氧化皮狀態(tài)。鐓鍛用冷拉棒材以冷拉磨光狀態(tài)，機(jī)加工用冷拉棒材以冷拉經(jīng)固溶處理并除氧化皮狀態(tài)，熱加工用棒材以制造狀態(tài)并除氧化皮（對(duì)鍛造廠用棒材應(yīng)車光后供應(yīng)，其表面粗糙度不小于3.2）。軋制環(huán)形件以固溶處理和粗加工狀態(tài)。熱軋板材、冷軋板材和帶材經(jīng)軟化處理、堿酸洗、切邊和平整左矯直。熔煉和鑄造工藝葉片用棒材和板材采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔工藝。軋制環(huán)形件與熱軋、鍛制及冷拉棒材采用感應(yīng)熔煉加電渣重熔，或真空感應(yīng)加真空電弧重熔，或真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔工藝。1.8 應(yīng)用概況與特殊要求該合金主要用作發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、扇形件安裝環(huán)、螺栓、葉片鎖板等零件。熱性能2.1.1 熔化溫度范圍熔點(diǎn)1405℃2.1.2 熱導(dǎo)率見(jiàn)表2-1。表2-1θ/℃100200300400500600700800900λ/（W/（m·C））12.1113.8315.4816.7518.3920.9324.4825.5727.662.1.3、GH80A線膨脹系數(shù) 見(jiàn)表2-2表2-2θ/℃16～10016～20016～30016～40016～50016～60016～700α/10-6C-112.1812.8613.6914.0814.5014.9415.362.2、密度ρ=8.15g/cm32.3、電性能室溫ρ=1.23×10-6Ω.m。2.4、磁性能無(wú)磁性2.5、化學(xué)性能抗氧化性能在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率表2-3。試驗(yàn)時(shí)間/h700750800氧化速率/(g/(m2.h))0.0370.0410.0473、組結(jié)構(gòu)4.1、變相溫度4.2、時(shí)間-溫度-織轉(zhuǎn)變曲線4.3、合金織結(jié)構(gòu) 葉片毛坯按不同的熱處理規(guī)范處理的織特征：1080℃±10℃，8h，空冷處理；在1080℃時(shí)基體中的γ相和一些M7C3及M23C5型晶界碳化物溶入固溶體。在冷卻過(guò)程中晶界形成M7C3及M23C6型富鉻碳化物。M7C3大約在1000℃以上沉淀出來(lái)，餅子較低溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)镸23C6，M23C6在750~1000℃析出，也能獨(dú)立成核，生成晶界碳化物。所以在1080℃±10℃，8h，空冷處理后，晶界上呈現(xiàn)出不連續(xù)狀態(tài)的M7C3和M23C6，晶內(nèi)有γ相和MC。5、工藝性能與要求5.1、成形性能5.1.1、鍛造 合金具有良好的鍛造性能，鋼錠加熱溫度在1120~1150℃，開鍛溫度不低于1000℃。停鍛溫度不低于950℃。5.1.2、熱軋板 軋制加熱溫度1120~1150℃，停軋溫度不低于930℃。5.2、焊接性能 合金可以進(jìn)行自動(dòng)對(duì)接氬弧焊和縫焊。