耐酒精金屬電鍍油墨銷售廠家 本產(chǎn)品主要用于各種金屬、玻璃、真空電鍍、陶瓷、水電鍍、電泳、陽極氧化鋁、電解板、鋁塑板、噴塑、噴粉、靜電噴漆面、烤漆面以及各種天花吊頂氧化板、鏡面板、覆膜板、輥涂板、尼龍加玻纖、物質材料板,UV表面,木板烤漆面等等制品的絲印及移印。 2、產(chǎn)品特性：亮光、附著力佳、快干、耐沖壓。 3、稀釋劑：用我司SV3專用稀釋劑或783開油，用718洗網(wǎng)水清洗網(wǎng)版。 4、固化劑：單組份使用，也可選擇添加我司H1專用固化劑用于增加油墨附著力及物理化學抗性。 5、油墨調配方法：開罐先攪拌均勻，取所需量油墨稀釋到合適印刷粘度。如需添加固化劑，先加固化劑攪拌后靜置10分鐘，待油墨與固化劑完全交聯(lián)后再進行稀釋。 6、干燥時間：常溫干燥，表干時間5-10分鐘，實干時間在24小時以內，80℃烘烤20分鐘可快速干燥。 7、添加固化劑后的使用時限：7-8小時，過期請棄用，剩余油墨不可回收。 性能檢測 1、3M膠帶劃百格測試：高標準無脫落 2、耐沖壓測試：1mm厚鋁板180°折彎無變化。 3、耐酒精測試：用脫脂棉沾濃度99%工業(yè)酒精以500G力水平來回200次無脫色。 注意事項 1、先小量試印確認符合要求后再批量生產(chǎn)。 2、做好承印物的表面清除油脂及雜質工作，以促進附著效果。 3、附著力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化學品性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測， 需要完全固化后方可檢測。 4、未經(jīng)允許情況下，不得將本系列油墨與其它類型油墨混用及配色。 5、油墨，稀釋劑使用及儲存時嚴禁煙火。 6、使用時注意施工場所的通風狀況良好，盡量避免外表直接接觸。 7、本品不慎濺入口、鼻、眼、耳內，應用大量水清洗或直接求助醫(yī)生。 8、技術參考數(shù)見下表：    檢驗項目 檢驗結果 測試條件     油墨線度 ≤12um 刮板細度計     干膜光澤 ≥65° 60°鏡面光澤計     干燥速度 表干 25℃×5-10min 或60℃×2-3min     實干 25℃12Hr或60℃×10min     耐酒精性 無變化 500克力/cm2酒精棉200次來回     附著力 100/100 1mm×1mm×100格3M膠紙剝離     耐酸性 無變化 浸泡5%HCI×24Hr     耐堿性 無變化 浸泡5%NaOH×24Hr     耐鹽性 無變化 浸泡5%NaCI×24Hr      耐水性 無變化 浸泡20℃自來水×96Hr       耐磨性 不見底 500克/cm2負載含砂橡皮200來回     耐熱性 無變化 80℃×12Hr