一、參考數(shù)據(jù)生產(chǎn)廠家---------勝峰機(jī)械產(chǎn)品別名---------1010W液體噴砂機(jī)主機(jī)外形尺寸-----1000*1000*1700MM工作艙尺寸-------1000*1000*780MM聚胺脂砂泵電機(jī)---220V/50HZ/550W除霧風(fēng)機(jī)---------1個(gè)沖洗水泵---------1個(gè)氣源要求---------壓力7bar，流量0.4-1.0立方米/min聚胺脂噴砂頭-----1把加厚噴砂手套-----1雙機(jī)體材質(zhì)---------加厚玻璃鋼，可定做不銹鋼材質(zhì)以上數(shù)據(jù)僅供參考 二、1010水噴砂機(jī)機(jī)器用途1、用于零件表面的清理，以及涂鍍和探傷工藝的前處理，可清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等的氧化皮、殘鹽、型砂、油污、銹蝕、積碳、脫模劑、焊渣污跡、漆膜、鍍層等沾覆物，清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí)，同時(shí)可獲得活性表面，提高涂、鍍層的附著力。2、用于清理機(jī)加件的微小毛刺、表面殘留物等。用于鋁鑄件、不銹鋼零件表面的光飾加工，可獲得啞光表面、漫反射表面；可以進(jìn)行裝飾性表面圖案的噴繪和雕刻等。光飾加工的效果比干飾更細(xì)膩、美觀，提高產(chǎn)品檔次。3、用于其他加工方法難以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形狀復(fù)雜零件的光飾加工。4、用于改善工件表面物理機(jī)械性能，如改變表面應(yīng)力狀態(tài)，提高抗疲勞強(qiáng)度；改善配合偶件的表面潤(rùn)滑狀態(tài)和摩擦副的運(yùn)動(dòng)條件，降低運(yùn)行噪音。5、用于模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。 三、濕式噴砂機(jī)工作原理液體噴砂是將磨料置于水中，用磨液泵和壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)噴頭將磨液高速噴射到被加工的工件表面，達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的目的。適合直接清潔含油脂類臟污，對(duì)于工件表面需要避免升溫變色的材質(zhì)，液體噴砂機(jī)采用虹吸式噴砂,利用壓縮在噴砂內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將磨料槽內(nèi)的磨料液通過(guò)膠管吸放噴砂頭內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴砂射到工件表面,達(dá)到噴砂加工。液體噴砂機(jī)也比干式噴砂機(jī)適合。重要的特點(diǎn)在于微粉砂材的使用，液體噴砂有其獨(dú)到的使用效果。而干式噴砂則有其限制。 四、濕式噴砂機(jī)機(jī)器特點(diǎn)1、東莞1010W液體手動(dòng)噴砂機(jī)工作艙為不銹鋼材料，永不銹蝕。工作艙內(nèi)掛橡膠板，防止噴射沖擊。2、工作時(shí)不產(chǎn)生飄逸的粉塵，極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染以及對(duì)操作人員健康的危害。3、機(jī)型小巧，腳踏控制，操作簡(jiǎn)便，安全可靠。4、專業(yè)生產(chǎn)的磨液泵、噴頭、工作臺(tái)等均襯有耐磨材料—聚氨酯，噴頭噴嘴采用碳化硼材料，壽命長(zhǎng)，確保性能可靠。5、適用于多種材質(zhì)及粒度的磨料，可使用微細(xì)砂材，適用于精密工件的表面處理。6、磨料在有效時(shí)間內(nèi)循環(huán)使用，消耗量小。7、可添加防銹劑到噴砂液中，防止鐵類工件生銹。 五、液體噴砂機(jī)應(yīng)用范圍 精密模具、電子零件、醫(yī)療器械、刃具量具、活塞環(huán)、航空零件、鋁合金、鈦合金工件表面光飾處理、圓鋸片及油污工件的單件、小批量噴砂加工。 東莞1010W液體手動(dòng)噴砂機(jī)注：液體噴砂機(jī)與傳統(tǒng)干噴砂方法有所不同，液體噴砂機(jī)將磨料置于水中，用磨液泵和壓縮空氣通過(guò)噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件表面，達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的效果。液體噴砂機(jī)噴砂工效高，磨料消耗少，能達(dá)到提高工件表面的光潔度和表面強(qiáng)度的目的。液體噴砂機(jī)由于采用濕式密封作業(yè)，磨液磨料采用自來(lái)水和自然砂(丸)，又是循環(huán)工作，所以工作時(shí)不產(chǎn)生粉塵，不排放有毒廢水，不會(huì)對(duì)環(huán)境的污染產(chǎn)生，設(shè)備的安裝方便簡(jiǎn)單，不需要單獨(dú)的工作間