玻璃夾膠爐的優(yōu)勢   一、主副加熱功能——國內(nèi)僅此一家        此功能比同產(chǎn)品節(jié)能15%-20%，性能優(yōu)越，與其他廠家相比加熱更快、耗能更小。 二、壓力控膠功能        此功能可以防止溢膠現(xiàn)象，提高了玻璃的整潔度，減少玻璃破損率，提高玻璃成品率。 三、三控一限功能        真空壓力全程監(jiān)測；        加熱系統(tǒng)全程監(jiān)測；        循環(huán)風(fēng)機系統(tǒng)全程監(jiān)測。 四、跨越式軌道        合理的跨越設(shè)計，承重力加強，無變形現(xiàn)象，承重力加強，無變形現(xiàn)象，一人即可操作，方便便捷效率。 五、雙層保溫        設(shè)備內(nèi)部采用隔斷雙層保溫，升溫快，保溫效果好，熱損失少。 六、設(shè)備結(jié)構(gòu)        設(shè)備采用國標角鐵進行加固，牢固程度強，吊裝方便，不變形。 七、循環(huán)風(fēng)空氣對流        循環(huán)風(fēng)機使每個真空袋上下表面受熱均勻，熱能在爐體內(nèi)循環(huán)，產(chǎn)品質(zhì)量高，成品率高。 八、PLC觸摸屏，一鍵啟動        自主研發(fā)的智能溫控系統(tǒng)，整個工藝全自動運行，一鍵啟動，擁有故障警報、故障分析功能，運行完成后自動警報功能，運行完成后自動警報功能，無需人工看守。 九、預(yù)留雙工位        產(chǎn)量增加后可升級雙工位，降低成本，增加產(chǎn)量。 十、多層夾膠爐 升降平臺        即滿足了客戶對產(chǎn)量的要求，又減少了占地面積。   六、夾膠爐調(diào)試注意事項 一、   風(fēng)機 、真空泵有正反轉(zhuǎn)之分，新接入線路或者線路維修后，務(wù)必檢查風(fēng)機和真空泵的轉(zhuǎn)向，以免損害加熱系統(tǒng)和真空泵。 二、   設(shè)備安裝調(diào)試完成后，風(fēng)機和真空泵轉(zhuǎn)向都是正確的，在后續(xù)使用中，如果電流表中的相序出現(xiàn)錯誤警報，請及時更改入線相序。 三、   如果出現(xiàn)風(fēng)機故障警報，請及時檢查風(fēng)機的轉(zhuǎn)向問題（是否反向運轉(zhuǎn)）和每個風(fēng)機的運行情況（是否某個風(fēng)機有故障） 四、   如果出現(xiàn)真空壓力警報，請及時檢查真空袋，真空泵和導(dǎo)氣管路。 五、   真空泵要定期更換真空油，而且真空油建議好用原廠的或者品牌好的，空氣過濾網(wǎng)要定期清理， 六、   如果三相電流中的相電流大小有偏差，或者出現(xiàn)加熱管損壞警報，則說明加熱管有損壞，要根據(jù)實際情況更換加熱管。 七、   控制系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)定高溫度上限為180度的保護機制，如果需要更高的溫度，需更改此設(shè)定。 八、   硅膠帶要避免被玻璃和刀片割破，真空袋內(nèi)抽真空時要做好導(dǎo)氣措施，以免導(dǎo)氣不好影響抽真空的效果。 九、   膠片保存時要干燥，避免潮氣，不同膠片廠家的膠片特性略有不同，所以更換時要了解和掌握其特性，這樣才能保證產(chǎn)品的成品率。環(huán)境潮濕時，如果長時間不用爐體和硅膠帶，再啟用時需烘一下爐體，去除潮氣。 十、   做微晶復(fù)合工藝時，打印機圖層要耐高溫，瓷磚必須平整而且不能有蠟，不然出爐一段時間后玻璃會破損。 十一、  鋼化玻璃做夾膠，夾絲時，彎度要保持一致性。