觸摸屏玻璃主要用于觸摸屏面板，是化學(xué)強(qiáng)化玻璃，其玻璃材料為特殊的鈉硅酸鹽玻璃材料，通過鈉鉀離子交換來提升自身強(qiáng)度，達(dá)到玻璃強(qiáng)化的目的， 耐沖擊性、表面硬度得到顯著提升。    隨著原材料的技術(shù)不斷更新，各種生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)，玻璃已經(jīng)不限于做為觸摸屏面板功能，市場上已經(jīng)將面板與功能于一身的玻璃早已面世，只是目前各程量產(chǎn)指標(biāo)還未達(dá)到要求，該技術(shù)還未大量得到應(yīng)用。 化學(xué)鋼化玻璃是采用低溫離子交換工藝制造的，所謂低溫系是指交換溫度不高于玻璃轉(zhuǎn)變溫度的范圍內(nèi)，是相對于高溫離子交換工藝在轉(zhuǎn)變溫度以上，軟化點以下的溫度范圍而言。低溫離子交換工藝的簡單原理是在400℃左右的堿鹽溶液中，使玻璃表層中半徑較小的離子與溶液中半徑較大的離子交換，比如玻璃中的鋰離子與溶液中的鉀或鈉離子交換，玻璃中的鈉離子與溶液中的鉀離子交換，利用堿離子體積上的差別在玻璃表層形成嵌擠壓應(yīng)力。大離子擠嵌進(jìn)玻璃表層的數(shù)量與表層壓應(yīng)力成正比，所以離子交換的數(shù)量與交換的表層是增效的關(guān)鍵指標(biāo)。 離子交換鋼化玻璃與物理鋼化玻璃的應(yīng)力分布不同，前者表面層的壓應(yīng)力厚度較小，與其平衡的內(nèi)部拉應(yīng)力不大，這是化學(xué)鋼化玻璃的內(nèi)部拉應(yīng)力層達(dá)到破壞時也不像物理鋼化玻璃那樣碎成小片的原因。由于離子交換層較薄，所以化學(xué)鋼化玻璃方法用于增強(qiáng)薄玻璃效果顯著，對厚玻璃的增效不甚明顯，特別適合增強(qiáng)2～4mm厚的玻璃。 1.化學(xué)鋼化玻璃是經(jīng)過離子交換過程達(dá)到的增強(qiáng)玻璃。離子交換過程可以有效地提高玻璃的機(jī)械強(qiáng)度，尤其適用于增強(qiáng)超薄、尺寸較小或形狀復(fù)雜的玻璃制品。玻璃經(jīng)離子交換處理后不會產(chǎn)生面向的光學(xué)變形。其中抗彎強(qiáng)度為 200~350MPa，3mm化學(xué)鋼化玻璃的抗沖擊強(qiáng)度為3.540 (227g 鋼球)，約為物理鋼化的3倍。 2.雖然化學(xué)鋼化玻璃表面壓應(yīng)力非常高，但與之相平衡的中間張應(yīng)力很小因此化學(xué)鋼化玻璃不存在碎裂現(xiàn)象。表面壓應(yīng)力層厚度一般為 10~200m，壓應(yīng)力為300~500MPa，比物理鋼化壓應(yīng)力100MPa高3~5倍 3.化學(xué)鋼化玻璃必須保持一定的交換層厚度，交換層厚度會隨著交換時間的延長而增加，但表面壓應(yīng)力會隨著交換時間的延長達(dá)到較大值，而后逐漸降低。 4.由單片普通退火玻璃經(jīng)離子交換制成的化學(xué)鋼化玻璃不是安全玻璃，其破碎后的碎片狀態(tài)類似于普通退火玻璃破碎后的狀態(tài)。當(dāng)其用于涉及人身安全的場所時，需要進(jìn)一步進(jìn)行加工，如制成夾層玻璃等。 5.化學(xué)鋼化玻璃可以切割，但新切邊會引起強(qiáng)度降低。因此需求在化學(xué)鋼化前完成所需的前處理加工過程。 6.離子交換過程改變了玻璃表面性質(zhì)，因此，化學(xué)鋼化玻璃的后續(xù)加工過程(如夾層或鍍膜)工藝與加工非化學(xué)鋼化玻璃相比會有所不同。