北京時間11月10日消息， 近日，美國的投入資金機構從蘋果公司較近向美國經(jīng)濟權益憑證交易委員會提交的10-K文件中發(fā)現(xiàn)，蘋果有一筆持續(xù)1年時間的采購訂單，總金額約為40億美元，該機構認為此筆訂單的內容，應該是蘋蘋果向三星采購OLED屏幕，以保證滿足未來一年內蘋果的筆記本電腦的OLED觸控顯示條，和新一代手機OLED顯示器件的需求。

據(jù)供應鏈相關人士透露，僅現(xiàn)有的蘋果供應商中，就有不少于6家供應商在向蘋果提供3D玻璃蓋板樣品認證，而且仍有源源不斷的廠商新加入來，希望能分食到全產(chǎn)業(yè)鏈推廣3D曲面顯示所帶來的巨大商機。
但在蘋果沒有真實量產(chǎn)之前，為公開市場提供3D玻璃蓋板加工的產(chǎn)能擴張仍然十分謹慎。目前中國的國產(chǎn)品牌廠商為了應對柔性OLED顯示屏的資源有限，與3D蓋板玻璃的生產(chǎn)短板問題，都采取了同這款機型模具，同時生產(chǎn)裝置有3D曲面OLED顯示屏和2.5D平面LCD顯示屏兩款型號手機，來隨時應對市場突然爆發(fā)的需求。

而據(jù)此前美國市場研究機構拆解三星NOTE 7的成本構成時，顯示NOTE7的3D雙曲面顯示屏成本約為60美元，其中柔性OLED顯示面板的價格外界預估約為30美元，3D雙曲面玻璃蓋板價格約為12~15美元，驅動電路及IC部分為8~15美元，模組加工費用約在5美元以內。
再結合此前各投行對蘋果下一代手機的評估，認為蘋果只會在大尺寸的機型上采用OLED顯示屏，預測其出貨數(shù)量約在8000萬臺左右，蘋果此次下給三星的OLED顯示屏單價，應該處在40美元上下。由此看來，蘋果下給三星的OLED顯示器件，較有可能是顯示面積要比NOTE7還大的屏幕，側面證明了上半年蘋果機殼供應商可成對外透露的消息正確性：蘋果下一代只有這款機型會采用OLED 3D顯示屏和雙玻璃設計，顯示屏幕為全屏顯示，3D曲面玻璃蓋板的加工難度很高，良率很低。
自從三星和LGD的初級柔性OLED顯示器件技術打破后，三星和LGD都在手機上試用過可變形的柔性顯示屏，但未得到市場的充分認可。此后，三星利用3D玻璃蓋板配合柔性顯示器件的妥協(xié)方案，來實現(xiàn)智能手機的顯示界面無邊框效果，暫時放棄了柔性顯示方案，讓手機由平面顯示，過渡到曲面顯示。
而三星手機也利用自身的供應鏈配套資源優(yōu)勢，率先用上了這個技術，并在手機市場上取得了較好效果。并且為了拉動自己的產(chǎn)能布署，也開始向中國國產(chǎn)品牌手機供應柔性OLED顯示模組。
雖然LGD也跟進并同樣生產(chǎn)出了初級的柔性OLED顯示器件，卻因為上游供應鏈配套優(yōu)勢不如三星，并沒有及時的再推出自己的曲面顯示屏手機，其柔性OLED顯示面板也前期僅供給了蘋果的智能手表，不管是產(chǎn)能拉動，還是后期的模組加工經(jīng)驗，都比三星積累的要少。直到近日小米也推出三星設計元素的新機型上，采用了LGD的OLED顯示屏，才開始正式進入智能手機實質量產(chǎn)階段。
不過，據(jù)供應鏈傳出的消息稱，由于國產(chǎn)品牌手機經(jīng)驗不足，在采用這種3D曲面OLED顯示模組的時候良率與效率并不是很高，三星本身也對3D曲面OLED顯示屏資源控制十分苛嚴，售前、售后占有資源比傳統(tǒng)的LCD也高出很多，而且市場接受程度也有限，事實上這部分的出貨量并不太大，跟這些品牌的總體規(guī)模相比，僅僅處于市場試水狀態(tài)。
回到三星的OLED面板產(chǎn)能上，三星去年把OLED面板的產(chǎn)能倍增后，今年得益于良率的提升，整體的OLED面板產(chǎn)能提升了二成左右。對于明年的計劃，三星上一季度表示約會再增加約三到四成的產(chǎn)能來供應公開市場，對比三星原來OLED面板訂單一般采取一年計劃，預付全款的慣例，這新增加的三到四成產(chǎn)能中，大部分都是為了滿足蘋果和中國國產(chǎn)品牌手機的需求。
而且，由于柔性OLED顯示屏在設計上更具靈活性，也更能吸引差異化市場的眼球，業(yè)界預估明年三星新增加的三到四成產(chǎn)能，基本上都會是柔性OLED面板，數(shù)量將達到1.2到1.5億片。也就是說，除去蘋果拿走的1億片左右產(chǎn)能，仍會有2000~5000萬片左右的柔性OLED面板可供各大手機廠商選擇。
三星2016年給內部的柔性OLED面板生產(chǎn)計劃約為8000萬片左右，但受NOTE7品質事故影響，外界猜測三星今年的柔性OLED面板產(chǎn)能至少有1000~2000萬片的富余，至于三星會不會把這部分富余的產(chǎn)能積較釋放出來，現(xiàn)在看來還沒有清楚的信號。
值得注意的是，除了柔性OLED顯示屏資源有限外，供應鏈里另外一個難題也并沒有得到較好的解決，那就是3D玻璃蓋板的生產(chǎn)良率與效率，仍然跟市場期望有非常大的距離，成為市場快速普及3D曲面顯示技術的另一個短板。
據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈傳來的相關信息也顯示，蘋果同樣在為生產(chǎn)3D玻璃蓋板行動產(chǎn)能，而且蘋果在3D曲面顯示屏上更傾向于四面弧度設計，導致3D玻璃蓋板生產(chǎn)難度比現(xiàn)在較通行的三星雙弧邊曲面玻璃蓋板高出一大截。
不過由于玻璃深加工行業(yè)的技術成熟度還是比較高，業(yè)界表示基本上不會出現(xiàn)此前蘋果在藍寶石蓋板玻璃上的失誤。有廠商表示，只要蘋果肯采用，即便是現(xiàn)有的3D熱彎工藝實在不行，再回到傳統(tǒng)的等溫熱壓3D玻璃工藝，也會把蘋果所需要的產(chǎn)能滿足。