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雙螺桿塑料造粒機(jī)_雙螺桿水下造粒機(jī)_雙螺桿水下造粒代加工

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細(xì)

雙螺桿塑料造粒機(jī)_雙螺桿水下造粒機(jī)_雙螺桿水下造粒代加工: 可降解塑料造粒機(jī): http://www.rendaru32.bsjdl.com 雙螺桿塑膠造粒機(jī)的主要用途為PC、PS、PE、PA、TPE、TPR、TPV、6T、9T、PCT...等高溫材料及各種碳酸鈣,高濃度色粉,碳纖,鈦粉,玻纖...等共混改性造粒JDL35-95為雙螺桿塑膠造粒機(jī)中的中端機(jī)型,產(chǎn)量范圍200~1200kg/h,幾乎涵蓋絕大部分抽粒廠家和注塑廠家的產(chǎn)量要求. 雙螺桿水下造粒機(jī),塑料顆粒制作的方式有兩種,冷切和熱切,其中的冷切多用的是水下切粒機(jī),也就是將物料冷卻后在進(jìn)行切割,相比熱切更為安全方便,產(chǎn)量也更高。那么冷切的水下切粒機(jī)由哪些結(jié)構(gòu)組成,工作的原理是什么呢?下面詳細(xì)介紹。低煙無鹵造粒機(jī)  http://www.rendaru33.bsjdl.com 水下切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:水下切粒機(jī)模板結(jié)構(gòu)由模體、聚合物成型孔(??祝?、加熱孔、造粒帶(硬質(zhì)合金復(fù)合層)等四部分組成。 模體:模板的本體,用來連接擠壓機(jī),切粒機(jī)水室,聚合物的流通道,加熱棒,造粒帶硬質(zhì)合金均鑲嵌在上面,起到骨架的作用。  管道料造粒機(jī)  http://www.jdrdr.com/ ??祝喝廴诘木酆衔镉纱送ǖ罃D壓而出。電纜料造粒機(jī)  http://www.jdaru.com 雙螺桿造粒機(jī)  http://www.cxqru.com/contents/370/125.html 下輔機(jī)包裝系統(tǒng)  http://www.cxqru.com/contents/370/127.html 加熱孔:用來裝置加熱棒,對(duì)熔融聚合物進(jìn)行加熱。 雙螺桿塑料造粒機(jī)_雙螺桿水下造粒機(jī)_雙螺桿水下造粒代加工,造粒帶:模板的核心部位。高溫熔融聚合物擠出后由高速旋轉(zhuǎn)的切刀在此切粒。材質(zhì)要求較高,既要有高硬度,又要具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕的性能。 水下切粒機(jī),熔融的聚乙烯塑料經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)增壓到5.0MPa,經(jīng)過換網(wǎng)器過濾掉可能存在的雜質(zhì)后經(jīng)過分流進(jìn)入模板的多個(gè)流道,在這里物料由于流道直徑逐漸變小加速流向出料端,通過??滓跃€狀進(jìn)入切粒水室,在這里熔融的聚乙烯瞬間被50-70℃的顆粒水冷卻,并被緊密貼合在模板表面的高速回轉(zhuǎn)切刀切成24mm長(zhǎng),直徑2.5.3.5mm的聚乙烯顆粒,至此完成整個(gè)造粒過程,顆粒終被冷卻水輸送到離心干燥機(jī)進(jìn)行脫水干燥。 整個(gè)過程擠出壓力:約4.O~5.0MPa;工作溫度:220~240℃;切粒室水溫:50~70℃模板是水下切粒系統(tǒng)的重要組成部分,具備成型、加熱、切割等三項(xiàng)功能。 切粒機(jī)模板有許多成型孔和特殊結(jié)構(gòu)的噴嘴,它具備將熔融狀態(tài)的粘稠塑料成型并大限度地減少壓力損失的功能。為了防止聚合物在型腔凝固,在模板中設(shè)計(jì)了各種形式的加熱孔,這些加熱孔用于放置加熱棒對(duì)熔融的聚合物進(jìn)行加熱。  雙螺桿造粒機(jī)  http://www.ren1.bsjdl.com 我司根據(jù)客戶生產(chǎn)產(chǎn)品材質(zhì)要求,產(chǎn)能要求,顆粒的物性、形狀要求等,推薦合適您生產(chǎn)的具體機(jī)型,并提供詳情的設(shè)計(jì)方案,設(shè)備參數(shù)配置及具體資料。 造粒上輔機(jī)系統(tǒng)  http://www.cyuqi.com 塑料造粒代加工  http://www.cxqru.com 雙螺桿水下造粒機(jī)  http://www.cxqru.com/contents/373/142.html  

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