往復(fù)式雙向輸送噴砂機機是能用于流水生產(chǎn)作業(yè)，雙向可輸送，方便于材料的存儲和擺放，有利節(jié)省空間，也能滿足一些特殊加工工藝的需求。 該機在傳統(tǒng)的輸送噴砂機上改進，由一條輸送帶分隔成兩條輸送帶。并且兩條輸送帶可左右前后分向輸送，也可同向輸送。也可根據(jù)不同工件的工藝效果調(diào)速可快可慢。就是一邊可以快，一邊可以慢。都在同一臺機器上完成。由兩個電機帶動皮帶，物料在皮帶上進行向左和向右兩個方向輸送；工作倉內(nèi)的噴頭也可根據(jù)下方輸送帶的快慢調(diào)節(jié)噴頭的快慢。非常適合需要兩面都噴的平面工件。像平板電腦。電腦鍵盤，手機外殼。手機內(nèi)板。等等該機具有操作簡便、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、維修方便等優(yōu)點。 東莞噴砂機廠家生產(chǎn)的往復(fù)式雙向自動輸送式噴砂機原理：   采用吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內(nèi)形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預(yù)期的加工目的。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。    噴砂機加工范圍：   各種五金件、鋁制品、塑膠制品、玻璃、木材等   噴砂機主要結(jié)構(gòu)：   1.主機艙   噴砂艙尺寸：1800（L）×1700(W)×2115(H)mm   整機占地尺寸：5640(L)×4000(W)×3800（H)mm   2.噴槍及噴槍搖擺機構(gòu)：   本機配置了24把高速噴槍，噴槍殼體材料采用鋁合金制成，噴備有Φ8ｍｍ的耐磨碳化硼噴嘴；   噴槍搖擺機構(gòu)：   噴槍搖擺機構(gòu)主要由搖臂、連桿、槍架、軸承、油封、防塵帽、凸輪、減速機等組成;   機構(gòu)參數(shù)：   噴槍：24支（碳化硼材質(zhì)）   搖擺減速機功率：0.75kw*2(變頻調(diào)速 防爆電機)   3.皮帶輸送機構(gòu)   本機工件輸送采用C型帶輸送，輸送電機采用寶島萬鑫三相齒輪減速電機，電機功率為2*0.75kw。電機（防爆）由變頻器控制，皮帶動工件勻速運行，速度視工件噴砂效果可予調(diào)節(jié)，皮帶采用三角帶，保證其耐磨。   4提升機   斗式提升機由擺線針輪減速機、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置等組成。   減速機功率：1.5kw，配防爆電機   5螺旋輸送器   螺旋輸送器由擺線針輪減速機、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成，是一種標準的丸砂水平輸送設(shè)備，是拋丸機彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分。   上螺旋減速機功率：0.75kw，配防爆電機；   下螺旋減速機功率：1.5kw，配防爆電機；   6除塵器   除塵系統(tǒng)包括一級旋風(fēng)除塵，二級濾筒除塵器、風(fēng)機及風(fēng)機管道、除塵器與主機之間的連接管道等。濾筒除塵器是除塵環(huán)節(jié)的關(guān)鍵部件，它的工作狀況直接影響到室內(nèi)環(huán)境以及室外排放標準。   通過加大除塵器的過濾面積，可以降低除塵器的過濾風(fēng)速，從而降低粉塵的排放量，本濾筒式除塵器的過濾風(fēng)速為0.9-1.8m/min。   過濾介質(zhì)：防靜電濾筒   濾筒規(guī)格：φ350-660mm；   濾筒數(shù)量：12支   清灰方式：脈沖反吹   風(fēng)機功率：5.5KW，配防爆電機    7殘砂清理裝置（手動清理工裝夾具）   該裝置由于清理噴砂后的產(chǎn)品，手動****清理后不一定能夠完全清理的干凈，所以在進出料口位置各設(shè)計了一套清理裝置，保障了操作的地方的潔凈度，使操作人員降低了勞動強度，大大改善工作環(huán)境。   清灰介質(zhì)：蛇形吹管   清灰方式：自動清灰   8自動落料裝置   為了保證能夠及時清理旋風(fēng)除塵器內(nèi)積累的磨料，避免其進入濾筒除塵器，在旋風(fēng)除塵器底部設(shè)有自動落料裝置，氣動蝶閥控制，落料開啟的間隔時間與落料時長可調(diào)。   9電氣控制部分：   電氣系統(tǒng)主要由防爆電控箱、接觸器、熱繼電器等組成。