陶瓷纖維異型件      產(chǎn)品說明：采用優(yōu)質(zhì)陶瓷纖維棉作為原料，采用真空成型工藝制成。開發(fā)此產(chǎn)品的目的在于能支撐擁有優(yōu)越高溫性能的剛性并由自支撐強度的異型制品；陶瓷纖維異型件，均為滿足某些工業(yè)部門特定生產(chǎn)環(huán)節(jié)所需的異型制品，每種制品根據(jù)其形狀和尺寸需要制作專用模具，依據(jù)不同使用要求混配不同組分，以滿足客戶使用要求；所有異型產(chǎn)品在適用溫度范圍內(nèi)都存在較低的收縮，并保持其高隔熱、輕質(zhì)和抗沖擊的特點；未燒灼的材料很容易被切割或加工。在試用期間，產(chǎn)品的抗磨損和抗剝落性能良好，且不被大多數(shù)熔融金屬所侵蝕；形狀與供貨：真空成型的異型制品因為外形的不確定性，所以包裝有管形、錐形、圓頂形和方盒形，大多數(shù)異型制品可以按照客戶要求進行生產(chǎn)，但某些作為易耗品的產(chǎn)品也可以為客戶做庫存，以滿足連續(xù)供應(yīng)，如有色金屬行業(yè)用的澆鑄帽和套管、石化工業(yè)用的真空成型看火孔。根據(jù)產(chǎn)品使用的環(huán)境氣氛的不同，真空成型制品可以采用我公司自發(fā)研制的表面固化劑或耐火泥進行表層涂抹，以提高其耐腐蝕性和抗沖刷性。產(chǎn)品特點：質(zhì)地堅韌、抗風蝕強；無縫隙爐襯；低蓄熱、熱損失少；可直接接觸火焰用于熱面； 優(yōu)良的施工、安裝性能；優(yōu)良的抗熱震性；耐壓強度高、使用壽命長；吸音效果顯著。典型應(yīng)用：工業(yè)窯爐觀察孔、溫度計插入孔；工業(yè)窯爐燒嘴、爐門；鋁制品工業(yè)中的集液槽和溜槽；民用和工業(yè)加熱裝置的熱輻射隔熱；有色金屬熔溝、槽墊襯、鑄造帽口；機電設(shè)備連接墊片。金石陶瓷纖維模塊施工現(xiàn)場選用陶瓷纖維作工業(yè)窯爐襯材料：耐火陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、的保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，它具有以下優(yōu)勢：(1)體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75％以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90％到95％。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負荷，延長爐體使用壽命。(2)熱容量(蓄熱量)低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的l/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。(3)低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1w/mk，平均600℃時小于0.l5 w/mk，平均1000℃時小于0.25w/mk，約為輕質(zhì)粘土磚的l/8，為輕質(zhì)耐熱襯里的l/10，絕熱效果顯著。(4)施工簡便：施工過程無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。(5)抗熱震及機械震動性能優(yōu)良：纖維毯及模塊具有柔性和彈性，劉劇烈的溫度波動和機械震動具有特別優(yōu)良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。(6)無需烘爐；爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。(7)隔音性能好：陶瓷纖維能降低頻率小十1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。(8)高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠遠好于常規(guī)耐火材料爐襯，目前加熱爐一般使用微機控制，纖維爐襯的高熱敏性更適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動化控制。(9)化學性能穩(wěn)定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強酸堿反應(yīng)外，不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽侵蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。(10)使用范圍廣：隨著耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，耐火陶纖制品已經(jīng)實現(xiàn)了系列化與功能化，產(chǎn)品從使用溫度上，可以滿足從600℃至l400℃不同溫度檔次的使用要求。從形態(tài)上已逐漸形成了從傳統(tǒng)的棉、毯、氈產(chǎn)品到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品；從纖維棉到纖維噴涂、可塑料、澆灃料等多種形態(tài)的一次加工或深加工產(chǎn)品，完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火陶纖制品的使用要求。 陶瓷纖維異形件 硅酸鋁纖維異形件 高溫件