主營(yíng):玻璃鋼化爐,鋼化設(shè)備,鋼化爐,強(qiáng)制對(duì)流爐,強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐
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平整度是衡量鋼化玻璃質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)之一。然而在實(shí)際生產(chǎn)中,玻璃在鋼化爐中出現(xiàn)變形的情況并不少見(jiàn),這不僅影響產(chǎn)品的外觀和性能,還直接關(guān)系到客戶滿意度。造成變形的主要原因,通常集中在加熱與冷卻兩個(gè)工藝環(huán)節(jié)的溫控系統(tǒng)。
一、加熱階段的影響
加熱過(guò)程中若玻璃受熱不均,雖不會(huì)直接導(dǎo)致最終產(chǎn)品變形,但是,這種不均衡會(huì)對(duì)玻璃的平直度造成影響。一般情況下,若鋼化玻璃變形呈現(xiàn)不斷變化的特征,通常可以判斷問(wèn)題出在加熱環(huán)節(jié),此時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查爐溫設(shè)定是否合理,加熱區(qū)是否存在局部過(guò)熱或溫差過(guò)大的現(xiàn)象。值得注意的是,爐溫調(diào)整的效果通常存在延遲。因此,操作者應(yīng)在調(diào)整溫度設(shè)置后持續(xù)關(guān)注連續(xù)生產(chǎn)中的變化趨勢(shì),避免誤判和重復(fù)調(diào)試。
二、冷卻階段的影響
相較之下,冷卻階段的不平衡更容易導(dǎo)致鋼化玻璃形成持續(xù)性的、一致的變形。這種變形大多是由于上下表面冷卻不均引起的。通過(guò)調(diào)整上、下表面風(fēng)壓和風(fēng)量的比例,能夠有效實(shí)現(xiàn)矯正,改善玻璃變形情況。冷卻吹風(fēng)平衡調(diào)整對(duì)玻璃平整度具有直接影響,通常能夠快速有效果。因此,在發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)反復(fù)性、規(guī)律性變形時(shí),應(yīng)盡快排查冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。
三、結(jié)語(yǔ)
鋼化玻璃的平整度控制需要精準(zhǔn)協(xié)調(diào)加熱與冷卻兩個(gè)階段的工藝參數(shù)。持續(xù)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中玻璃的變形趨勢(shì),及時(shí)優(yōu)化爐溫和吹風(fēng)系統(tǒng),不僅能提升鋼化玻璃品質(zhì),還能顯著提升客戶滿意度。憑借豐富的鋼化工藝經(jīng)驗(yàn)與先進(jìn)的控制技術(shù),蘭迪始終致力于為客戶提供性能穩(wěn)定、質(zhì)量卓越的鋼化玻璃解決方案。
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