大多數(shù)廠家都是采用的水平鋼化爐來生產(chǎn)鋼化玻璃。使用水平鋼化爐在溫度控制方面，簡單的來說有兩個基本的要求，一，玻璃表面各個部分的溫度不能相差太大，也就是要做到均勻加熱；第二，玻璃必須快速加熱到要求的溫度。

鋼化過程中對溫度的控制就是圍繞這兩個核心方面進(jìn)行的。

一、均勻加熱

1.要避免玻璃上下表面溫差對玻璃鋼化效果的影響。上下表面溫差過大，很容易就會引起玻璃的凹凸、變形甚至是破碎，在生產(chǎn)過程中我們要做到以下兩點：首先放片時每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時間要均勻；然后，為了保證輥子溫度的均勻性和一致性，避免玻璃板間輥子溫度過高，在放片時如果縱向出現(xiàn)間隙，在放下一爐玻璃時要補(bǔ)上這個間隙。