為了減少成品玻璃的擦傷和發(fā)霉，在玻璃流至冷端時一般都要采取表面保護措施：涂防霉藥劑、鋪紙、噴粉、吹掃碎破玻璃屑、橫向掰斷前后采用快慢輥道以及氣墊輸送等。

1.玻璃防霉處理玻璃發(fā)霉會影響很多使用性能；降低玻璃的透明度，影響光學性能，外觀惡化，不能再用于鍍膜、制鏡等深加工工序；降低玻璃的機械強度；嚴重發(fā)霉，出現(xiàn)沾片、整箱玻璃報廢。目前冷端防止玻璃發(fā)霉的方法主要有夾紙法、防霉粉法、防霉液法。

夾紙法紙可以吸水而防止玻璃表面形成大面積的水膜，從而有效阻止玻璃表面發(fā)霉。夾紙的保護作用隨紙的單位面積的質量的增加而提高。夾紙法有一定的防霉效果，但有效防霉期短，存放超過有效期，酸性防霉紙會在玻璃上產生“紙紋”，不易清洗。可以在裝箱是人工夾紙，也可以在切裁掰斷后鋪紙機鋪紙。

防霉粉法在玻璃表面噴灑防霉隔離粉，是一種經濟有效而且簡單的表面防護措施，得到廣泛使用。在噴灑粉之前對粉末施加靜電，使粉末均勻分布、較牢地吸附在玻璃板表面上。

防霉液法該方法利用二價離子的壓制效應，同時既使水蒸氣在玻璃表面不容易凝結，又在玻璃表面形成牢固的防水層且不存在的“紙紋”。施加方法有兩種：一種是將防霉液以霧狀形式噴涂到玻璃的上表面；另一種將防霉液用包有軟橡膠的涂布輥涂到玻璃表面。被施加的防霉液自然干燥即可。

2.防止玻璃表面磨傷主要原因在于玻璃在生產、運輸過程中，玻璃板之間、玻璃與其他設備之間產生相對位移。

吹風清掃裝置一般在后掰斷的工序結束后都要設有吹風清掃裝置對玻璃表面進行吹掃。夾紙紙張硬度比玻璃表面硬度小得多，存在玻璃板之間，可以避免玻璃板因相互滑動而出現(xiàn)機械磨傷。
氣墊輸送由于玻璃輸送過程處于空氣浮起狀態(tài)，與輸送設備無相對機械運動，因而避免玻璃表面的機械磨傷。