項(xiàng)目 參數(shù)描述 工 藝 規(guī) 范 1）依據(jù)客戶(hù)提供清洗工藝要求 清 洗 對(duì) 象 1) 光學(xué)工件 清 洗 產(chǎn) 量 籃/3-5min 清 洗 要 求 1）清洗光學(xué)玻璃上的油污、灰塵清洗干燥后在6倍顯微鏡檢測(cè)無(wú)臟物和水印。 其它技術(shù)要求 1) 鏈條、鋼支等材料均采用SUS不銹鋼材料 2) 整機(jī)噪音符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)UDC534.836，噪音≤75dB 3) 設(shè)備采用變頻控制，速度無(wú)級(jí)可調(diào) 清 洗 媒 介 清洗溶劑＋工業(yè)超純水 檢 驗(yàn) 方 法 用電子顯微觀(guān)測(cè)粒度 清洗線(xiàn)主要系統(tǒng)描述 該設(shè)備是一條半自動(dòng)、半封閉的超聲波清洗干燥線(xiàn)，采用國(guó)際較先進(jìn)的超聲波控制系統(tǒng)，使工件更加潔凈，達(dá)到較佳清洗效果。由以下組成部分：2套超聲波清洗、4套超聲波漂洗槽、1套慢拉脫水、1套內(nèi)循環(huán)干燥、加熱系統(tǒng)、機(jī)座、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、大型專(zhuān)用過(guò)濾系統(tǒng)、排液系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、獨(dú)立操作柜等組成。   工藝流程 前列超聲波粗洗→NO.2超聲波精洗→NO.3超聲波漂洗→NO.4超聲波漂洗→NO.5超聲波漂洗→ NO.6超聲波漂洗→NO.7慢拉脫水→NO8內(nèi)循環(huán)干燥