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提高玻璃瓶行列式制瓶機(jī)換產(chǎn)品效率淺談

2013/11/20 9:14:35 來(lái)源:

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 換產(chǎn)品速度快慢,是玻璃 瓶罐企業(yè)制瓶技術(shù)水平高低的體現(xiàn)。我們有時(shí)看到的景象是:現(xiàn)場(chǎng)一片忙亂,滿地的模具及配件,冷熱玻璃瓶亂飛,這一組跳料,那一組口鉗臂翻不過(guò)來(lái);這一組鉗瓶不出,那一組吹氣頭堵塞;這一組擠瓶,那一組成模又關(guān)不上……。本來(lái)一個(gè)小時(shí)應(yīng)該做完的工作,兩個(gè)小時(shí)機(jī)子還穩(wěn)不住,有時(shí)半個(gè)班不出產(chǎn)品,遇到難度稍大的產(chǎn)品一兩個(gè)班不出合格品也時(shí)有發(fā)生。日積月累由此產(chǎn)生的損失是巨大的。這些現(xiàn)象說(shuō)明制瓶技術(shù)不成熟,制瓶管理需要改進(jìn)。多年來(lái)我們致力于提升制瓶技術(shù)的研究,特別是在如何快速更換產(chǎn)品上進(jìn)行了積較的探索與總結(jié)。1、快速更換產(chǎn)品準(zhǔn)備工作要細(xì)。
當(dāng)接到產(chǎn)品更換通知后,制瓶車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)班子,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn),分析新上產(chǎn)品的技術(shù)要點(diǎn)及難點(diǎn),查看歷史記錄并認(rèn)真核對(duì)用戶特殊要求,形成本次換產(chǎn)品的思路,由一名副主任安排至修模工、玻璃瓶制瓶班長(zhǎng)、操作工、維修工,落實(shí)各自準(zhǔn)備工作。1.1制瓶副主任的工作。1.1.1負(fù)責(zé)通知相關(guān)機(jī)臺(tái)班長(zhǎng)、修模工更換產(chǎn)品的具體時(shí)間及產(chǎn)品號(hào)。1.1.2依照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為換產(chǎn)品班組提供必要的測(cè)量器具。比如容量樣瓶、套環(huán)、塞規(guī)、玻璃瓶身卡規(guī)等等,這樣使得產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)的控制在機(jī)前更一致,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,和產(chǎn)量提升。1.1.3將產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)書(shū)寫(xiě)在機(jī)前白板上,同時(shí)注明相關(guān)要求和注意事項(xiàng),這樣便于行列機(jī)操作人員清楚的知道產(chǎn)品特點(diǎn),準(zhǔn)確采取控制措施。1.1.4檢驗(yàn)送到機(jī)前的模具及配件,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反饋。這樣既能避免不合格模具上機(jī)造成損失又可檢驗(yàn)修模工、制瓶班長(zhǎng)驗(yàn)收模具工作是否到位。1.1.5選擇合適的模具潤(rùn)滑劑。
模具潤(rùn)滑劑要根據(jù)上機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)、在生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的缺點(diǎn)、用戶特殊要求等幾個(gè)方面進(jìn)行選擇。1.1.6確定需調(diào)整的機(jī)構(gòu)及動(dòng)作配時(shí)。這需要認(rèn)真對(duì)照在機(jī)產(chǎn)品、準(zhǔn)備上機(jī)產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及具體產(chǎn)品情況。1.1.7提前十五分鐘調(diào)整滴料溫度。這要求根據(jù)上機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、出料量變化情況適時(shí)調(diào)整料道加熱、冷卻系統(tǒng),以保證上機(jī)產(chǎn)品的滴料溫度。1.2修模工的工作。1.2.1接車(chē)間通知后及時(shí)提取合格的模具及相關(guān)配件。1.2.2認(rèn)真細(xì)致檢驗(yàn)?zāi)>呒芭浼欠窈细?。檢驗(yàn)?zāi)>邥r(shí)要注意以下幾點(diǎn):靠前要確保成、初模及口模棱邊無(wú)明顯磨損和磕碰;第二要確保模具內(nèi)腔光潔無(wú)損傷、符合上機(jī)要求;第三要確保配件正確、正常;第四要確保各模具間配合關(guān)系良好。1.2.3對(duì)存在問(wèn)題的模具進(jìn)行必要的維修。這需要先反饋到車(chē)間并接到相關(guān)部門(mén)指令后方可進(jìn)行。
1.3制瓶班長(zhǎng)的工作。1.3.1逐一復(fù)查送到機(jī)前的成、初模及口模是否正常,相互間配合是否良好。1.3.2認(rèn)真檢查配件,確保悶頭、芯子和正吹氣頭的氣孔暢通,不被油污或玻璃堵塞,確保正吹氣頭上正確放置了內(nèi)吹管。1.3.3仔細(xì)檢查鉗瓶爪,確保每付鉗瓶爪的尺寸準(zhǔn)確,兩半扇嚙合良好。1.3.4適時(shí)安排人員將成、初模及口模進(jìn)行預(yù)熱處理,對(duì)于初次使用的新模具要先預(yù)熱經(jīng)噴砂后再次預(yù)熱。1.3.5產(chǎn)品上機(jī)前十分鐘,校對(duì)好機(jī)前的架盤(pán)天平秤,依據(jù)上機(jī)產(chǎn)品料重選擇合適的砝碼,以便于準(zhǔn)確控制產(chǎn)品重量及容量。1.3.6檢查排料槽內(nèi)是否有足夠的水,確保停機(jī)時(shí)玻璃液經(jīng)過(guò)排料槽時(shí)順暢流下。1.4操作工的工作。

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