性能特點 1、全程采用PLC控制，清洗機、上框機、合片機、壓片機采用數(shù)學化輸入控制系統(tǒng)，設備運行采用間斷式工作方式，更具人性化。自動化程度高，操作簡便。 2、采用人機界面觸摸屏，自動手動方便轉(zhuǎn)換，并具有單段操作顯示功能，能準確顯示設備運轉(zhuǎn)及故障情況，方便檢修。 3、自動識別鍍膜玻璃功能（選裝）、自動識別離線low-e玻璃功能（選裝），膜層錯誤時具有自動報警和停止傳送功能。 4、清洗機主體全部采用工業(yè)不銹鋼板折彎焊接成型。清洗機門采用可視鋼化玻璃，毛刷、膠輥、噴淋工作運轉(zhuǎn)情況一目了然，清洗機門裝有安全信號開關，開啟時設備自動停止運轉(zhuǎn)，保障操作人員的安全。 5、清洗機進片方式，濺水烘干區(qū)采用底輥輪傳動方式，鍍膜或Low-E玻璃表面無膠輥擠壓痕跡，可有效防止脫膜現(xiàn)象發(fā)生。 6、清洗鍍膜或Low-E玻璃時普通毛刷分離 7、清洗機采用無油潤滑防水軸承，避免水源二次污染。 8、濺水烘干區(qū)（風刀室）采用風自動加熱裝置，更能保證玻璃的干燥度。 9、獨特設計的噴淋系統(tǒng)，噴淋角度任意調(diào)整，清潔維護快速方便，清洗機水箱備有水加熱系統(tǒng)，室溫≤7度時建議使用。 10、 風機采用外取風保證了風機內(nèi)空氣的潔凈。 11、 傳送背板采用雙面聚氨酯樹脂涂層的板，抗腐性能強，平整度好。 12、 底輥輪采用通軸聚氨酯材料，軸芯絲扣連接方式，生產(chǎn)大尺寸玻璃時，確保底輥輪無脫軸現(xiàn)象發(fā)生。 13、 上框機采用手動控制減速電機對鋁框進行X和Y軸的準確定位。 14、 合片機脫架及導桿采用鋁合金專用型材，調(diào)節(jié)方便；生產(chǎn)三層中空玻璃時，合片自動復位。 15、 壓片機采用中央定位壓片方式，使玻璃在壓片機中央均勻受壓。 16、 根據(jù)玻璃尺寸可任意調(diào)整壓片時間，當玻璃超出壓片機長度時，系統(tǒng)具備多次壓片功能。 17、 關鍵傳動部位采用脹緊套取代普通鍵連接方式，保證調(diào)節(jié)精度和傳動可靠性。 技術參數(shù) LBG2000P型： ▲ 生產(chǎn)線尺寸：21500（L）mmx2800(w)mmx3100(h)mm ▲ 生產(chǎn)較大玻璃尺寸：1800（H）mmx2500(W)mm ▲ 生產(chǎn)較小玻璃尺寸：280mmx450mm ▲ 生產(chǎn)時間周期：30~45秒（900mmx1200mm） ▲ 生產(chǎn)中空玻璃較大厚度： 48mm ▲ 清洗玻璃速度：2~11.8m/min ▲ 清洗玻璃毛刷：3對 ▲ 傳送玻璃速度：33.4m/min ▲ 清洗玻璃厚度：3~15m ▲ 鋁條厚度：4、6、9、12、15、24mm ▲ 水源消耗：采用循環(huán)過濾使用，1~3天更換一次水源 ▲ 設備承載量：120Kg/m ▲ 電源電壓：3P、220V/380V、50HZ ▲ 總功率：23.2KW ▲不封膠生產(chǎn)量：800塊中空玻璃/8小時（800Units/8hours）