性能特點(diǎn) 1、全程采用PLC控制，清洗機(jī)、上框機(jī)、合片機(jī)、壓片機(jī)采用數(shù)學(xué)化輸入控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行采用間斷式工作方式，更具人性化。自動(dòng)化程度高，操作簡便。 2、采用人機(jī)界面觸摸屏，自動(dòng)手動(dòng)方便轉(zhuǎn)換，并具有單段操作顯示功能，能準(zhǔn)確顯示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及故障情況，方便檢修。 3、自動(dòng)識(shí)別鍍膜玻璃功能（選裝）、自動(dòng)識(shí)別離線low-e玻璃功能（選裝），膜層錯(cuò)誤時(shí)具有自動(dòng)報(bào)警和停止傳送功能。 4、清洗機(jī)主體全部采用工業(yè)不銹鋼板折彎焊接成型。清洗機(jī)門采用可視鋼化玻璃，毛刷、膠輥、噴淋工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況一目了然，清洗機(jī)門裝有安全信號(hào)開關(guān)，開啟時(shí)設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，保障操作人員的安全。 5、清洗機(jī)進(jìn)片方式，濺水烘干區(qū)采用底輥輪傳動(dòng)方式，鍍膜或Low-E玻璃表面無膠輥擠壓痕跡，可有效防止脫膜現(xiàn)象發(fā)生。 6、清洗鍍膜或Low-E玻璃時(shí)普通毛刷分離 7、清洗機(jī)采用無油潤滑防水軸承，避免水源二次污染。 8、濺水烘干區(qū)（風(fēng)刀室）采用風(fēng)自動(dòng)加熱裝置，更能保證玻璃的干燥度。 9、獨(dú)特設(shè)計(jì)的噴淋系統(tǒng)，噴淋角度任意調(diào)整，清潔維護(hù)快速方便，清洗機(jī)水箱備有水加熱系統(tǒng)，室溫≤7度時(shí)建議使用。 10、 風(fēng)機(jī)采用外取風(fēng)保證了風(fēng)機(jī)內(nèi)空氣的潔凈。 11、 傳送背板采用雙面聚氨酯樹脂涂層的板，抗腐性能強(qiáng)，平整度好。 12、 底輥輪采用通軸聚氨酯材料，軸芯絲扣連接方式，生產(chǎn)大尺寸玻璃時(shí)，確保底輥輪無脫軸現(xiàn)象發(fā)生。 13、 上框機(jī)采用手動(dòng)控制減速電機(jī)對(duì)鋁框進(jìn)行X和Y軸的準(zhǔn)確定位。 14、 合片機(jī)脫架及導(dǎo)桿采用鋁合金專用型材，調(diào)節(jié)方便；生產(chǎn)三層中空玻璃時(shí)，合片自動(dòng)復(fù)位。 15、 壓片機(jī)采用中央定位壓片方式，使玻璃在壓片機(jī)中央均勻受壓。 16、 根據(jù)玻璃尺寸可任意調(diào)整壓片時(shí)間，當(dāng)玻璃超出壓片機(jī)長度時(shí)，系統(tǒng)具備多次壓片功能。 17、 關(guān)鍵傳動(dòng)部位采用脹緊套取代普通鍵連接方式，保證調(diào)節(jié)精度和傳動(dòng)可靠性。 技術(shù)參數(shù) LBG2000P型： ▲ 生產(chǎn)線尺寸：21500（L）mmx2800(w)mmx3100(h)mm ▲ 生產(chǎn)較大玻璃尺寸：1800（H）mmx2500(W)mm ▲ 生產(chǎn)較小玻璃尺寸：280mmx450mm ▲ 生產(chǎn)時(shí)間周期：30~45秒（900mmx1200mm） ▲ 生產(chǎn)中空玻璃較大厚度： 48mm ▲ 清洗玻璃速度：2~11.8m/min ▲ 清洗玻璃毛刷：3對(duì) ▲ 傳送玻璃速度：33.4m/min ▲ 清洗玻璃厚度：3~15m ▲ 鋁條厚度：4、6、9、12、15、24mm ▲ 水源消耗：采用循環(huán)過濾使用，1~3天更換一次水源 ▲ 設(shè)備承載量：120Kg/m ▲ 電源電壓：3P、220V/380V、50HZ ▲ 總功率：23.2KW ▲不封膠生產(chǎn)量：800塊中空玻璃/8小時(shí)（800Units/8hours）