銷售熱線：134 322 98981  QQ在線：664 285 929 自動蒙砂機(jī)工作原理： 自動蒙砂機(jī)是采用壓縮空氣為動力，以噴砂砂料，如較常用的金剛砂（玻璃微珠、棕剛玉、白剛玉、銅礦砂、篩選海砂）為介質(zhì)，壓縮空氣在噴槍內(nèi)流過形成負(fù)壓，將砂料引射到噴嘴高速噴射到被需處理工件表面，以手握住為支點(diǎn)，對工件進(jìn)行噴射，能使工件的表面產(chǎn)生有利變化的設(shè)備。 箱式噴砂機(jī)結(jié)構(gòu) 1、箱體：箱體是噴砂機(jī)的較主要組成部分之一，箱體（工作窗）故名思意也就是箱子，箱體的大小根據(jù)產(chǎn)品的大小來定。如：如果你的工件是400長200寬300高，那么你選的箱體較少在600長400寬550高，當(dāng)然市場上一般沒有這種機(jī)型，大部分廠家的箱式噴砂機(jī)都有幾種標(biāo)準(zhǔn)型號,這種機(jī)型就可以選用。如果是較大尺寸的如1米以上的一般都是非標(biāo)機(jī)型,需要訂做，那么您在選箱體時，盡量去選標(biāo)準(zhǔn)的，因為這樣價格比非標(biāo)的性價比高很多 。 除塵系統(tǒng)的作用 2、除塵風(fēng)機(jī)：箱式噴砂機(jī)有的帶單獨(dú)除塵器，有得不帶；但無論帶不帶除塵器都必須有除塵風(fēng)機(jī)，如果沒有則箱子里根本看不見，也沒辦法工作。除塵風(fēng)機(jī)放法大至分二種：靠前直接放在箱子后面，在箱子后面開一洞；第二放在旋風(fēng)分離器上面，旋風(fēng)分離器就是把砂材及粉塵分離出來的筒體。 采用全自動輸送式噴砂機(jī)特點(diǎn)：   輸送式自動蒙砂噴砂機(jī)是針對面板類工件自動噴砂加工而設(shè)計制作的專用噴砂設(shè)備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動產(chǎn)生的負(fù)壓引射作用，將磨料（噴砂介質(zhì)）通過砂管引入噴槍，隨氣流高速噴射到工件表面，實現(xiàn)噴砂效果。自動噴砂機(jī)具有加工效率高，操作簡單，節(jié)約能耗，環(huán)保無污染，自動噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點(diǎn)；特別是自動噴砂機(jī)避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質(zhì)量等問題。自動噴砂機(jī)為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機(jī)，采用變頻調(diào)速輸送帶，配置專業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)，同時較大限度節(jié)省磨料的消耗。獨(dú)立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。 自動噴砂機(jī)根據(jù)客人及工藝需求配置多支噴槍。生產(chǎn)過程中，工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶，勻速通過噴砂室；噴槍在電機(jī)驅(qū)動下隨擺動機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢，工件通過吹凈室由風(fēng)槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。 一、適用范圍及加工效率 本機(jī)適用于各類面板類工件外表面噴砂加工。加工較大寬度（可根據(jù)客戶要求定做），長度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復(fù)合板材等同類型工件噴砂加工。本機(jī)線體輸送速度0.5-2米/分鐘，具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)整。    適用噴砂介質(zhì)： 加工效率：根據(jù)客戶工件材質(zhì)及加工工藝要求有所不同。需根據(jù)實際加工工件情況而定。 二、自動噴砂機(jī)加工方式概述 1.根據(jù)所需加工的工件寬度，確定使用噴槍數(shù)量，以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。 2.打開電源開關(guān)，照明燈亮，開啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī)；加入合格砂料。 3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。 4.工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴槍在電機(jī)驅(qū)動下，往復(fù)擺動噴砂加工。 5.已加工的工件經(jīng)過吹凈室，風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。 6.本要操作工2人以上。（一放一?。? 三、自動噴砂機(jī)主要機(jī)構(gòu) 本設(shè)備由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器及相應(yīng)電氣管路組件組成。 (一)主  機(jī) 1)該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴槍擺動機(jī)構(gòu)、噴槍、皮帶輸送機(jī)等組成。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑，室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護(hù)膠皮，以保護(hù)箱體不易磨損。 2)噴砂室尺寸： 主機(jī)外形尺寸： 3)噴砂室內(nèi)共8支噴槍，設(shè)于輸送帶上部，噴槍隨噴槍擺動機(jī)構(gòu)，可同時對工件表面進(jìn)行均勻噴砂；噴槍擺動速度采用變頻調(diào)速，可調(diào)整擺動速度（0~15次/min范圍內(nèi)）；噴槍噴射角在（-25。~25。）范圍內(nèi)可任意調(diào)整，噴槍與產(chǎn)品的距離在（0~200）mm范圍內(nèi)可調(diào)。                               4)吹凈室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄。另外還設(shè)置活動插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時，盡可能使進(jìn)出口面降至較小，這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進(jìn)入吹砂室，吹砂室布置了5支風(fēng)槍，可將工件表面的砂料吹落至回砂斗內(nèi)，循環(huán)使用。 5)皮帶輸送機(jī)的輸送速度采用變頻調(diào)速，以滿足不同的工藝需求；輸送帶由多條三角皮帶組成，中間有間隔以便于漏砂和透氣，皮帶的松緊程度可以調(diào)節(jié)。 采用自動輸送式噴砂蒙砂機(jī)特點(diǎn)： 1.采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現(xiàn)變頻調(diào)速； 2. 每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實現(xiàn)自動變頻搖擺并可定點(diǎn)噴砂，靈活性強(qiáng)，適用性廣 3.采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高； 4. 采用PLC電氣先進(jìn)控制系統(tǒng)，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低； 5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長； 6. 獨(dú)立的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風(fēng)效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵） 7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定行好。 適應(yīng)范圍： 適合于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、節(jié)能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板，筆記本電腦主機(jī)板、電熨斗底板、裝飾件、標(biāo)牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。 技術(shù)參數(shù)：輸送式自動蒙砂噴砂機(jī)（見附圖）   型號（XT8080-8A） 自動輸送式噴砂機(jī) 整機(jī)外形尺寸（占地面積） 3400*800*1900  mm 除塵箱尺寸： 1000*1000*2200   mm 噴槍數(shù)量 12(8)支 電源： 380V/50HZ　　三相四線制 除塵箱電機(jī)： 5.5kw 分離器風(fēng)量： 10m3/min 壓縮空氣源： 2-7bar(kg/cm2),流量10-12m3/min 整機(jī)噪音： <85dB 粉塵排放： <0.4mg 工作溫度范圍： -10~45度 總功率： 6.8kw   二、噴砂—— 是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比——1)噴砂處理是較徹底、較通用、較迅速、效率較高的清理方法。2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點(diǎn)的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。 噴砂機(jī)應(yīng)用： （一）工件涂鍍、工件粘接前處理 噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂?，質(zhì)量更好。（二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光 噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達(dá)到美化裝飾的作用。（三）機(jī)加工件毛刺清理與表面美化 噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。（四）改善零件的機(jī)械性能 機(jī)械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面（基礎(chǔ)圖式），使?jié)櫥偷玫酱鎯?，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。（五）光飾作用1、對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。2、使工件達(dá)到光滑又不反光要求。 對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋 圖案,以及布料表面的毛化加工等。 五、本機(jī)型適用磨料：      根據(jù)不同的工件采用不同的磨料，粒度和用量的大小根據(jù)工件工藝的要求來定。本公司提供的磨料有：       1.玻璃珠，其規(guī)格為30#、60#、80#、100#、120#、150#、180#等；     2.樹脂砂，其規(guī)格為20~30#、30~40#、40~60#、60~100#等；     3.棕剛玉，其規(guī)格為46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；     4.綠碳化硅，其規(guī)格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；     5.黑碳化硅，其規(guī)格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、240##等；     6.白剛玉，其規(guī)格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、220#、280#等；     7.黑剛玉，其規(guī)格為46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；     8.核桃殼，其規(guī)格為36#、46#、60#、80#、100#等；