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供應特殊效果閃光釉-玻璃化工材料

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細

特殊效果的閃光釉裝飾                                     一、特殊效果閃光釉的燒成犯圍                                     閃光釉        燒成溫度        浸漬時間(分)        燒成周期             玻璃        490-650℃        10        大約2小時             陶器        700-780℃        10        大約2-3小時             面磚        750-900℃        一        大約30-45分鐘             瓷器    一般燒成    780-840℃        10        大約3-4小時                 快速燒成    860-900℃        一        大約60-90分鐘             二、操作方法                                     1.以不加稀釋劑的底色閃光釉,用筆刷涂于胚體上,然后依下述方式干燥:溫室20℃時間12小時或干燥室70℃時間0.5小時.                                     2.確定底色閃光釉已干燥,再將24001(大理石紋)或24002(裂塊)用筆涂于其上,為了能得到適合的效果,建議底色閃光釉畫的厚度為10-15 mm,24001或24002厚度為10mm. 3.紋路的形成160-180℃之間,您亦可事先加熱至此溫度來預測其加熱速度越慢越好,如此可以避免效果形成前龜裂劑早已揮發(fā),較佳的加 熱速度為400℃/小時 4.裂紋效果:在不同的色釉上涂上特殊效果的閃光釉,再覆蓋一層裂劑DH250.C后再去燒成會得到不同顏色的裂紋.(如底色是深色釉,則得 深色裂紋. (a)低部的閃光釉要涂成適當?shù)暮駥?可有噴槍或刷子),如果是用刷子刷涂時,閃光釉不能稀釋.如果因發(fā)揮太多濃度變稠,我們建議用稀釋 液24006來稀釋 (b).裂紋溶劑只可用刷涂或浸的方式來涂布,而不可用噴的方式(會流下來),且絕不可稀釋.當從瓶中倒出時只倒出您所需要的量,刷子可 用水來清洗,在涂布裂紋劑之前要注意不能與底部閃光釉相混合,一定要等到底部的閃光釉干燥后,才可涂布裂紋劑. (c)為了不要損壞底部的閃光釉,涂布裂紋劑時,應用小刀,裂紋劑的涂布還應超過底部閃光釉一點,裂紋溶劑燒后不會留下任何痕跡. (d)為了增加對比,底部的閃光釉要涂的像云一樣,如果要得到均勻的裂紋,底部的閃光釉應用噴的,一般而言,底部的閃光釉厚,則較后的裂 紋較大,底部的閃光釉薄則相反.裂紋劑不可涂得太,否則裂紋會變得不吸引人. (e)已覆蓋裂紋熔劑的物體不要干燥而應立即去燒,(放幾小時沒有關系,但不要過夜) (f)裂紋效果,將已涂裂紋劑的物體快速加溫至150℃,有利于其以展 g)一般而言,這個加熱過程要越快越好,以避免裂紋劑在其發(fā)生效果前就以揮發(fā),所以我們建議把此物體放入預熱爐加溫(若不如此處理 易產(chǎn)生輕微的缺點及點狀的不好看的效果.) h)因為一般的閃光釉對灰塵特別敏感,故我們只推薦用幾種特殊的閃光釉. i)加熱過程較好在間接加溫爐中進行,并且排氣要良好,(因加熱初期會有多蒸氣產(chǎn)生,我們建議在燒后用軟,細的布輕輕清潔此物) 5大理石效果: 其效果剛好和裂紋效果相反,燒后成裂塊效果(紋路是色釉的顏色) 6:云狀效果:  不均勻的刷涂閃光釉,(輕拍),會得到很吸引人的云狀效果.

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