泰安噴砂機|萊蕪噴砂機供應(yīng)商是吉川噴砂機公司泰安噴砂機|萊蕪噴砂機用途    本機是以磨料為介質(zhì)，以壓縮空氣為動力，在加壓罐體內(nèi)混合加壓后，對固體類工件表面進行噴射加工的噴砂設(shè)備。      本機適用以下類型工件的表面加工：1)       適用于干式噴砂（丸）加工；2)       適用于中小型零件的單件、小批量噴砂（丸）加工；3)       清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等，清理質(zhì)量可以達到Sa3級；4)       清理機加工件的微毛刺、表面殘留物等；5)       工件噴涂、電鍍前的表面預(yù)處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的除著力；6)       玻璃表面噴繪、雕刻；7)       可以在一定范圍內(nèi)增加或減小工件表面的粗糙度Ra值；8)       改變工件表面的應(yīng)力狀態(tài)，能提高零件的耐磨性和疲勞強度；9)       改善運動配合偶件的潤滑條件，能降低運動配合偶件的運動噪音等；10)   也適用于舊機件的翻新處理。  1.2    適用工作條件1) 環(huán)境條件：本機應(yīng)在環(huán)境溫度為-10~+45℃，相對濕度不大于85％的環(huán)境條件下正常工作；2) 電源條件：單相交流電源、380V、50Hz，本機較大功率見附表-3；3) 氣源條件：接入本機的壓縮空氣表壓為0.4~0.7MPa,壓縮空氣流量不小于2m3/min。 用戶使用現(xiàn)場應(yīng)具備上述條件1.3    特點1) 本機配備的手動式除塵器，需要定時清灰，方可保證除塵機組的功效，能夠更有效地控制粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害；2) 本機可直接安裝在生產(chǎn)線上使用，既節(jié)省生產(chǎn)占地面積，又提； 3) 操作方式靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)，不同精度的清理和光飾加工要求；4) 磨料循環(huán)使用，消耗量小；5) 主要零部件使用壽命長，且便于維修；6) 工作條件比較舒適，機器噪聲較低。   1.4              外形尺寸(后附) 1.5          主要技術(shù)數(shù)據(jù) 1.5.1          結(jié)構(gòu)配置參數(shù)1）        噴砂艙外形尺寸：見表1      尺寸參數(shù)機    型主機外形尺寸（長×寬×高）加 工 工 件 較 大 外 形 尺 寸機器重量1212FK1200mm×1200mm×1800mm￠800mmX200mm約為200kg2)           手動加壓式噴：1把、噴嘴直徑φ8mm；3)           手動吹塵氣：1把；4)           旋風分離器：1套；5)           除塵器：1套。 1.5.2          電氣設(shè)備及參數(shù)：見表2      尺寸參數(shù)機    型除塵風機及分離器風機照明裝置電磁閥控制電路電壓總功率1212FK5.5kw、2840r/min單相、50Hz、380V2×30w節(jié)能燈，單相380V單相380VAc380V,Ac24v小于等于6.3kw 注：總功率不包括用戶自備空氣壓縮系統(tǒng)功率。 1.5.3    磨料：        根據(jù)不同的工件采用不同的磨料，粒度和用量的大小根據(jù)工件工藝的要求來定。本公司提供的磨料有：1.玻璃珠，其規(guī)格為30#、36#、46#、60#等；2.棕剛玉，其規(guī)格為16#、24#、30#、36#、46#等；3.鋼砂，其規(guī)格為a25#、a40#、a50#、a80#等；4.白剛玉，其規(guī)格為24#、30#、36#、46#、60#等；5.黑剛玉，其規(guī)格為16#、24#、30#、36#、46#等；6.不銹鋼鋼丸，其規(guī)格為0.2、0.3、0.5、0.6、0.8、1.0、1.5#等；7.鋼丸，其規(guī)格為S110、S170、S230、S280、S330、S460、S550、S780等；8.鋁丸，其規(guī)格為0.8、1.2、1.5等； 1.5.4    壓縮空氣耗氣量 1）    噴槍工作氣壓（開機后的壓縮空氣表壓）：0.4~0.7MPa; 2)     單槍耗氣量：約為2~3m3/min; 3)     整機耗氣量：約為2~3m3/min; 4)     壓縮空氣氣源推薦參數(shù)：氣源壓力為0.7~0.8MPa,排氣量不小于1.5m3/min[指標準狀態(tài)（20℃、101.325kPa）下的空氣體積流量]  2   工作原理         如下圖所示，本機是以磨料為工作介質(zhì)，以壓縮空氣為動力，磨料和壓縮空氣在加壓罐內(nèi)加壓后，再由砂閥處加速后，將磨料引射到噴槍內(nèi)噴射到工件表面，達到預(yù)期的噴砂加工目的。2.1              氣路工作原理進入干噴砂機的壓縮空氣氣源分為二路：一路進入加壓罐，用于對磨料進行加壓，以完成噴砂加工，通過過濾器對壓縮空氣進行油、水過濾，通過減壓閥可調(diào)節(jié)進入噴的壓縮空氣壓力，通過電磁閥控制壓縮空氣的開啟和關(guān)閉；一路進入氣，用于清理工件表面和噴砂艙內(nèi)的滯砂（積灰）。2.2              砂路工作原理磨料預(yù)先放置在加壓罐中（打開分離器加砂門，往分離器內(nèi)加入15~25kg磨料），當啟動氣路電磁閥后，加壓罐頂閥浮起，關(guān)閉加壓罐下砂口，磨料經(jīng)加壓罐內(nèi)的壓縮空氣加壓后到達下部調(diào)砂閥處，經(jīng)壓縮空氣加速后噴射出噴槍，即可對工件進行噴砂加工。2.3              除塵器工作原理除塵器與分離器用吸塵管連接，當啟動除塵風機后，在噴砂機艙內(nèi)形成負壓，外部空氣通過進氣口補充給噴砂艙，然后通過回砂管路進入分離器后經(jīng)過分離器頂端正風機出口再被除塵器風機抽入除塵器，如此形成了連續(xù)的氣體循環(huán)流動， 在流動氣體的作用下，漂浮在噴砂艙內(nèi)的粉塵隨著氣流沿連接管路進入除塵機組，經(jīng)過過濾筒過濾后，落入集灰斗，經(jīng)過過濾后的潔凈空氣通過除塵風機排風口排出；打開集灰斗底蓋即可收集粉塵。