【中玻網(wǎng)】據(jù)中國日用玻璃協(xié)會對2010年全行業(yè)能源利用水平的考察統(tǒng)計，國內(nèi)日用玻璃企業(yè)的能源綜合利用水平與國外先進水平相比有很大的差距。德國只有六家玻璃瓶企業(yè)，產(chǎn)量都在200萬噸。而國內(nèi)規(guī)模以上玻璃瓶企業(yè)有500多家，企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)效率低。
　　目前，國內(nèi)玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)多是產(chǎn)能在10萬噸以下的中小企業(yè)，很多企業(yè)是“一爐兩線”或“一爐四線”，而美國的一家企業(yè)年產(chǎn)量180萬噸，“一爐十九線”。另外，發(fā)達國家的玻璃企業(yè)已經(jīng)全部使用天然氣作為能源，而國內(nèi)不少企業(yè)還使用煤炭為燃料。
　　“隨著近期世界主要產(chǎn)油國出現(xiàn)動蕩局勢，石油價格已明顯走高，同時玻璃的主要原料純堿價格也在上調(diào)，這對下游玻璃制品企業(yè)來說是不小的壓力。”日用玻璃協(xié)會秘書長劉建平表示。
　　3月份以來，重油價格逐步上漲，華北石化重油價格4150元/噸，同增7.8%，環(huán)增9.2%；純堿的價格高位回落，華東重質(zhì)純堿1800元/噸，同增12.1%，環(huán)降21.7%；煤炭價格穩(wěn)定。
　　作為基礎化工原料，純堿下游應用廣泛，主要的用途有玻璃、洗滌劑、氧化鋁、化工等領域，其中玻璃行業(yè)的消費量占到了近一半，日用玻璃生產(chǎn)企業(yè)正面臨著成本大幅增加的嚴峻壓力和挑戰(zhàn)。
　　為了應對能源及原料成本高漲的局面，國內(nèi)玻璃制品企業(yè)紛紛加緊技術改造，從能源替代、原料替代上做文章。
　　在能源替代方面，目前已有56%的規(guī)模以上企業(yè)使用天然氣作為窯爐能源，而煤炭因為高污染正被淘汰。
　　在原料替代方面，近年來鋰瓷石在玻璃與搪瓷行業(yè)已廣泛使用。如廣東的華興玻璃有限公司、萍鄉(xiāng)東方醫(yī)藥玻璃廠、湖口藍天玻璃廠、山東藥玻、坪上玻璃、兗州浩鑫玻璃制品公司等。
　　據(jù)悉，在低堿玻璃中，引入少量含鋰的礦物原料，能明顯降低熔制溫度和提高玻璃出料率。
　　“雖然能源替代已經(jīng)取得明顯進步，但行業(yè)整體仍以煤炭為主，在環(huán)保政策日益嚴格的今天，企業(yè)應該及早準備，在技術和設備上進行更新。尤其是較近日用玻璃行業(yè)準入條件出臺以后，國家對日用玻璃的發(fā)展方向有了明確指導，一旦企業(yè)無法達到要求，將會被淘汰出局。”劉建平秘書長表示。