1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了普通平板玻璃的分類、尺寸、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、包裝及標志、貯存和運輸。
本標準適用于拉引法生產(chǎn)的，用于建筑和其他方面的普通平板玻璃。
2 引用標準
GB 1216 外徑千分尺
GB 2680 平板玻璃可見光總透過率測定方法
GB/T 6382.1 平板玻璃集裝器具 架式集裝器及其試驗方法
GB/T 6382.2 平板玻璃集裝器具 箱式集裝器及其試驗方法
JC/T 513 平板玻璃木箱包裝
JB 2546 鋼直尺
3 分類
3.1 按厚度分：2、3、4、5mm四類。
3.2 按等級分：優(yōu)等品、一等品、合格品三類。
4 尺寸
玻璃板應(yīng)為矩形，尺寸一般不小于600mm×400mm。
5 技術(shù)要求
5.1 厚度偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。
表1 mm
厚度 允許偏差
2 ±0.20
3 ±0.20
4 ±0.20
5 ±0.25
5.2 尺寸偏差，長1500mm以內(nèi)(含1500mm) 不得超過±3mm，長超過1500mm不得超過±4mm。
5.3 尺寸偏斜，長1000mmm，不得超過±2mm。
5.4 彎曲度不得超過0.3％。
5.5 邊部凸出殘缺部分不得超過3mm，一片玻璃只許有一個缺角，沿原角等分線測量不得超過5mm。
5.6 可見光總透過率不得低于表2規(guī)定。
表2
厚度mm 可見光透射比，%
2 88
3 87
4 86
5 84
5.7 外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3的要求
表3
缺點種類 說明 優(yōu)等品 一等品 合格品
波筋（包括波紋輥子花） 不產(chǎn)生變形的非常大入射角 60° 45°
50mm邊部，30°
30°
100mm，0°
氣泡 長度1mm 以下 集中的不許有 集中的不許有 不限
長度大于1mm 的每平方米允許個數(shù) ≤6mm，6 ≤8mm，8
>8~10mm,2
≤10mm,12
>10~20mm,2
>20~25mm,1
劃傷 寬≤0.1mm
每平方米允許條數(shù) 長≤50mm
3 長≤100mm
5 不限
寬>0.1mm，每平方米允許條數(shù) 不許有 寬≤0.4mm
長<100mm
1 寬≤0.8mm
長<100mm
3
砂粒 非破壞性的，直徑0.5-2mm，每平方米允許個數(shù) 不許有 3 8
疙瘩 非破壞性的疙瘩波及范圍直徑不大于3mm，每平方米允許個數(shù) 不許有 1 3
線道 正面可以看到的每片玻璃允許條數(shù) 不許有 30mm邊部寬≤0.5mm
1 寬≤0.5mm
2
麻點 表現(xiàn)呈現(xiàn)的集中麻點 不許有 不許有 每平方米不超過3處
稀疏的麻點 10 15 30
5.8 玻璃15mm邊部，一等品、合格品允許有任何非破壞性缺點。
5.9 玻璃不允許有裂口存在。
5.10 標準無規(guī)定的技術(shù)要求，由供需雙方協(xié)商。
6 檢驗方法
6.1 尺寸用符合JB 2546規(guī)定的金屬尺測量。
6.2 厚度用符合GB 1216規(guī)定的千分尺在 四邊各取一點測量，厚度差均不得超過表1的規(guī)定。
6.3 可見光總透過率按GB 2680或使用等效的儀器測定。
6.4 波筋的測定
6.4.1 設(shè)備
a. 光源：24V，150～240W的鹵鎢釘。
b. 屏幕：白色、不反光。
c. 支架：能使試樣垂直放置，并可平行屏幕移動。
6.4.2 檢驗步驟
玻璃按拉引方向垂直放置，與光線成60°角，距光源6m。白色屏幕與玻璃平行，相距0.7m,觀察屏幕呈現(xiàn)的明暗條紋,參照波筋樣板確定等級。
6.5 氣泡、劃傷、砂粒、疙瘩、麻點、線道檢驗
6.5.1 設(shè)備
黑色框架：裝有數(shù)支40W日光燈管，燈管間距300mm。
6.5.2檢驗步驟
將玻璃按拉引方向垂直放置， 與日光燈管平行并相距600mm，觀察者距玻璃600mm，視線垂直玻璃觀察，缺點尺寸用符合JB2546規(guī)定的金屬尺或放大10～20倍的讀數(shù)顯微鏡測定。
6.6 彎曲度的測定
將玻璃垂直放置，不施加外力，沿板邊水平放一足夠長的直尺。玻璃弓形彎曲時，測量對應(yīng)弦長的弧高；波形時，測量對應(yīng)波峰到波峰(或波谷到波谷)，距離間的波谷的高層度(或波峰高度)，按下式計算彎曲度：
h
C＝ ── ×100
L
式中: c－彎曲度，％；
h－弦高或波谷高層度(或波峰高度)，mm;
L－弦長或波峰到波峰的距離(或波谷到波谷的距離)，mm。
6.7 尺寸偏斜及缺角的測定
將直角尺放在玻璃上，使角頂點、一邊分別與玻璃頂點、一邊對齊，測量直角尺另一邊1m處與玻璃板的距離。缺角高層度是是沿角平分線從原角頂向內(nèi)測量。
7 檢驗規(guī)則
7.1 檢驗分類
出廠檢驗：檢驗項目為厚度偏差、尺寸偏差、外觀質(zhì)量。
型式檢驗：檢驗項目為本標準規(guī)定的該種產(chǎn)品的全部技術(shù)要求。
7.2 抽樣方法
按表4規(guī)定進行隨機抽樣。
表4
批量
抽樣數(shù)
允許不合格片數(shù)
91～150
20 2
151～280
32 3
281～500
50 5
501～1200 80 7
1201～3200
125 10
7.3 判定規(guī)則
7.3.1 一片玻璃合格判定： 玻璃各項技術(shù)要求均達到本標準技術(shù)要求時，該片玻璃視為合格。
7.3.2 一批玻璃合格判定，任何一項指標中，不合格片數(shù)少于或等于表4規(guī)定時，該批玻璃視為合格。
8 標志、包裝、運輸、貯存
8.1 玻璃用木箱或集裝箱(架)包裝，箱(架)應(yīng)便于裝卸、運輸。木箱包裝(架)應(yīng)符合JC/T 513要求；集裝箱(架)應(yīng)符合GB/T 6382.1和GB/T 6382.2要求。
8.2 運輸時，箱頭朝向車輛運動方向，應(yīng)防止箱(架) 貨倒滑動，運輸和裝卸時箱蓋朝上，不得倒放或斜放并需有防雨措施。
8.3 玻璃應(yīng)在干燥通風(fēng)的庫房中存放。
附加說明：
本標準由國家建筑材料工業(yè)局提出。
本標準由國家建筑材料工業(yè)局秦皇島玻璃研究院負責(zé)起草。
本標準主要起草人譚景亞、李紹唐、王玉蘭。

來源：中國汽車中玻網(wǎng)