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鋼化爐PLC系統(tǒng)的故障排查

2022-10-11 來源:

8562

鋼化爐PLC程序正常調(diào)試運行一段時間,應基本確認程序邏輯的正確性,一旦故障產(chǎn)生,應首先考慮為硬件故障,不應先對程序產(chǎn)生懷疑,應先排除硬件故障再來分析程序。


鋼化爐PLC的硬件故障絕大部分是有外圍故障引起的,PLC運行時,處理器自身會不斷自檢,如自身故障將有面板燈提示。因此大多故障排查都有I/O接口開始,逐漸延伸到連接配線,接線端子,連接元件。一般排查方法如下:


1.檢查電源,電源指示燈亮,確認PLC供電正常。


2.檢查各I/O模塊插接情況,排除插接故障。


3.模擬電器元件輸入信號,檢查輸入通道是否正常,如通道損壞,可轉(zhuǎn)其他通道,更換應及時在程序中將引用該通道的地址修正。通道損壞過多則必須更換模塊。


4.與PC連線,在線狀態(tài)強制輸出通道,檢查輸出通道是否正常,如通道損壞,可轉(zhuǎn)其他通道,更換應及時在程序中將引用該通道的地址修正。通道損壞過多則必須更換模塊。


5.檢查電器元件,確認電器元件是否正常,異常應及時更換。


6.檢查電器元件的輸入電源。


7.如接口線路有熔斷器,須檢查熔斷器是否燒斷。如燒斷,應更換同規(guī)格的熔斷器,如連續(xù)燒斷,可斷定線路故障,應排除方可裝熔斷器。


8.檢查線路,防止線路虛接或短路。


PLC的維護及故障排查還與具體的PLC有關(guān),要熟練使用PLC須日常多接觸,實際維護方可積累行之有效的故障排除方法。其次,要善于借用別人的經(jīng)驗,經(jīng)驗往往比實際理論要強,且有效。三,要多與同行交流,可以彼此了解更多技術(shù)或方法。


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