【中玻網(wǎng)】

　　上世紀80年代中期，北京長城飯店主體工程建成后，那流光溢彩的鏡面玻璃幕墻令人耳目一新，贊嘆不已。

　　這是業(yè)界公認的我國第 一 棟應(yīng)用玻璃幕墻的建筑，利用外資建造的高 級飯店，運用了很多國外的新型建筑材料和建筑技術(shù)。它用的玻璃也被傳得神乎其神，“像鏡子一樣”，又隔熱、保溫，令人稱奇。

　　那時，武漢建材學(xué)院（現(xiàn)名武漢理工大學(xué)）玻璃工藝專業(yè)畢業(yè)生劉起英還是職場新人，被分配到秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計院（以下簡稱秦皇島院）工作才3年左右。

　　聽說了長城飯店的“神 奇”玻璃，她也慕名跑到北京，找到長城飯店的一位經(jīng)理。

　　“從比利時進口，400多塊錢一平方米，在當時是天文數(shù)字?！眲⑵鹩⒄f。后來她從那位經(jīng)理那兒好不容易要來一塊破損的玻璃，很珍貴地拿回了秦皇島。

　　其實，長城飯店當時使用的就是銀色的在線陽光控制鍍膜玻璃，屬于在線鍍膜玻璃的一種。

　　在長城飯店討要破損玻璃的劉起英，如今已年過花甲?，F(xiàn)任中國玻璃控股有限公司（以下簡稱中玻控股）生產(chǎn)技術(shù)部總工程師，相繼研發(fā)出在線Low-E鍍膜玻璃、在線Sun-EⓉ節(jié)能鍍膜玻璃（水晶灰VP70系列/VP60系列、水晶藍）、在線Sun-R節(jié)能鍍膜玻璃等特色產(chǎn)品，累計生產(chǎn)功能鍍膜玻璃超過2億平方米，在國內(nèi)同類在線鍍膜玻璃產(chǎn)品市場占有率超60%。

　　2021年11月3日，2020年度國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會在北京人民大會堂召開，由中玻控股研發(fā)中心——威海中玻新材料技術(shù)研發(fā)公司與浙江大學(xué)合作研發(fā)的“浮法在線氧化物系列功能薄膜制備成套技術(shù)及應(yīng)用”項目喜獲國家技術(shù)發(fā)明獎二等獎。

　　像當天獲獎的很多科研工作者一樣，劉起英手捧獲獎證書在人民大會堂前拍了很多照片。專注浮法玻璃表面改性研究、為玻璃添“膜力”的她，拿到的是我國浮法玻璃行業(yè)的第三次國家技術(shù)發(fā)明獎。

　　項目主要完成 人的名單上，還有浙江大學(xué)韓高榮、劉涌、汪建勛，威海中玻新材料技術(shù)研發(fā)有限公司劉軍波、孔繁華。

始于秦皇島

　　很多玻璃行業(yè)人士得知上述浮法在線鍍膜玻璃項目獲獎的消息，都為這個團隊感到高興。

　　“他們做這個很多年了。”一位長期研究玻璃行業(yè)的專家向《中國建材報》記者表示。

　　事實上，如果從1982年畢業(yè)時算起，劉起英鉆研在線鍍膜玻璃已近40年。

　　進入秦皇島院工作時，設(shè)計院正在承擔國家“六五”、“七五”科技攻關(guān)項目——電浮法鍍膜玻璃的試制。這是中國最早的在線鍍膜玻璃研究，劉起英被分配到課題組，成為主研人員。

　　“這項研究的目的是通過對浮法玻璃表面改性，獲得多彩色鍍膜玻璃?！眲⑵鹩⒄J為，最初的研究為后來獲獎項目奠定了基礎(chǔ)。

　　“電浮法鍍膜玻璃”的鍍膜原理，是在浮法玻璃生產(chǎn)線錫槽內(nèi)，利用橫跨錫槽的有色金屬電極靶與低熔點金屬形成合金體，在電場的作用下，電離后的離子滲透到玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)空隙中，形成50微米厚的金屬富集層，從而呈現(xiàn)顏色并對太陽光熱有一定的反射，產(chǎn)品被稱為電浮法玻璃。

　　經(jīng)過秦皇島院研究人員10余年的努力，電浮法玻璃的實驗室研究和中間試驗研制終于完成，并在洛陽玻璃廠、通遼玻璃廠的浮法玻璃生產(chǎn)線上成功生產(chǎn)出茶色與灰綠兩種顏色的電浮法玻璃。

　　這是中國最早的在線陽光控制鍍膜玻璃，填補了我國浮法在線熱反射玻璃的空白，開創(chuàng)了我國浮法在線鍍膜玻璃研究的先河。這項1985年獲建材行業(yè)優(yōu)秀科技成果三等獎。

　　1996年至2001年，劉起英主持第 一個研究課題——將電浮法玻璃的制備技術(shù)與化學(xué)氣相沉積鍍膜技術(shù)（簡稱CVD鍍膜技術(shù)）相結(jié)合，取長補短。電浮法玻璃的離子滲透著色匹配于CVD的碳化硅結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和適中反射的膜層，開發(fā)色彩多樣化、對近紅外太陽輻射熱反射的在線陽光控制鍍膜玻璃。

　　“這個課題的主要難點是要解決離子滲透著色層的穩(wěn)定性，大面積反射均勻性和膜之間的匹配協(xié)調(diào)等問題。”后來，劉起英帶領(lǐng)團隊成功研發(fā)出顏色為柔綠、柔藍、金色的在線陽光控制鍍膜玻璃。

結(jié)緣于威海

　　秦皇島院作為研究、設(shè)計機構(gòu)，它的很多研究成果、技術(shù)都需要與生產(chǎn)企業(yè)合作，將成果在生產(chǎn)線試驗、調(diào)試，最終實現(xiàn)量產(chǎn)。

　　上世紀90年代中期，地處山東半島最東端的威海市，一家陷入困境的玻璃廠急需找到新技術(shù)、新產(chǎn)品。

　　始建于1965年的威海藍星玻璃有限公司（以下簡稱藍星玻璃），1995年建成省內(nèi)第 一條日產(chǎn)300噸浮法玻璃生產(chǎn)線，玻璃產(chǎn)量比過去增加一倍多。然而生不逢時，新生產(chǎn)線投產(chǎn)，正趕上國家壓縮基建投資規(guī)模，全國玻璃行業(yè)低價競銷愈演愈烈，藍星玻璃岌岌可危。

　　為了找到新技術(shù)，擺脫普通玻璃的低價競爭困局，藍星玻璃踏上了產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的道路，公司負責(zé)人遍訪研究機構(gòu)、高校。秦皇島院、浙江大學(xué)等機構(gòu)，就在那時與藍星玻璃建立了良好的合作關(guān)系。

　　“秦皇島院的在線鍍膜技術(shù)在威海藍星玻璃生產(chǎn)線應(yīng)用實施，獲得市場喜愛，我跟威海也結(jié)了緣。”劉起英說?？梢哉f，這個團隊研發(fā)工作的起始點就是在威海，試驗線和生產(chǎn)線都在那里。

　　在與藍星玻璃合作期間，劉起英還潛心研究玻璃本體著色技術(shù)和CVD鍍膜技術(shù)復(fù)合，制造彩色陽光控制鍍膜玻璃，成為藍星玻璃的特色技術(shù)與產(chǎn)品。

　　在同行業(yè)廠家還在為無色玻璃的銷路奔忙之時，藍星玻璃于1996將彩色玻璃產(chǎn)品投放市場。自然綠色吸熱玻璃受到市場追捧與喜愛，“威海綠”風(fēng)靡一時。

　　劉起英帶領(lǐng)團隊成功開發(fā)了多種具有鮮明特色的顏色玻璃配方和快速換料專有技術(shù)，通過控制著色劑的梯度給料、熔窯溫度分布、氣氛和壓力、拉引量調(diào)節(jié)能手段，實現(xiàn)了對玻璃顏色的精準把握和顏色轉(zhuǎn)換的率，運用這些專有技術(shù)主持完成了32條玻璃生產(chǎn)線的顏色轉(zhuǎn)換工作。

　　自然綠、金黃、古典灰、現(xiàn)代灰、藍星灰、古典綠、青玉綠、福特藍、海洋藍、蒙古藍、E綠等知名顏色玻璃品種相繼推出。劉起英團隊還率先提出將生產(chǎn)工藝控制與過量摻混系數(shù)優(yōu)化設(shè)計的理念，顏色互換過渡期短、玻璃生產(chǎn)損失少，技術(shù)居行業(yè)領(lǐng)先水平。

　　為共同把在線鍍膜技術(shù)發(fā)揚光大，做深做強，2001年，劉起英帶領(lǐng)團隊14名長期從事浮法在線鍍膜技術(shù)研究的教授和高級工程師，與藍星玻璃、浙江大學(xué)共同組建了產(chǎn)學(xué)研一體化的高新技術(shù)企業(yè)———浙江大學(xué)藍星新材料技術(shù)有限公司，專門從事浮法在線鍍膜技術(shù)及玻璃新產(chǎn)品開發(fā)的研究。

　　劉起英任該公司技術(shù)總監(jiān)，主管研發(fā)工作，由此開啟了新征程。

鎖定在線Low-E

　　新公司成立之前，無論是藍星玻璃負責(zé)人，還是劉起英及浙江大學(xué)教授韓高榮等人，其實都已將目標鎖定在線Low-E玻璃（低輻射鍍膜玻璃）技術(shù)開發(fā)。

　　鍍膜是對玻璃表面進行改性處理、賦予其特殊功能的方法。玻璃鍍膜分為在線和離線兩大類。離線鍍膜是對玻璃進行二次加工，多數(shù)采用真空鍍膜；在線鍍膜是指在連續(xù)生產(chǎn)的浮法玻璃生產(chǎn)線上以高溫、潔凈、快速拉引的玻璃帶為載體，通過化學(xué)反應(yīng)鍍膜，對玻璃表面進行改性處理，賦予其特殊的光學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)、力學(xué)或化學(xué)等特殊功能的工藝過程。

　　“Low-E玻璃兼顧節(jié)能與采光，是國際公認節(jié)能性能最好的節(jié)能玻璃產(chǎn)品?！眲⑵鹩⒒貞浾f，上世紀90年代末，我國還沒有自主知識產(chǎn)權(quán)的Low-E玻璃生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，引進的離線磁控真空濺射鍍低輻射膜，雖然具有色彩豐富、品種調(diào)整靈活等特點，但是銀層易氧化變質(zhì)失去低輻射功能，還存在儲存期短、熱加工受限等問題。

　　而在線Low-E玻璃不僅節(jié)能效果與離線Low-E接近，同時還具有與建筑同壽命的優(yōu)勢。

　　上世紀80年代，僅PPG、Pilkington兩家公司擁有在線Low-E玻璃相關(guān)技術(shù)。但他們在對我國技術(shù)封鎖的同時，將方法、工藝配方和裝置等申請專 利幾十項，試圖長期壟斷中國市場。

　　“市場售價很高，老百姓用不起?！眲⑵鹩⒄f。

　　2001年，在國家“863”計劃項目的支持下，“復(fù)合功能薄膜的浮法在線制備技術(shù)及新型節(jié)能鍍膜玻璃開發(fā)”立項。

　　在線Low-E玻璃的研發(fā)是一個系統(tǒng)工程，也是一個平臺建設(shè)的過程，是材料與工程技術(shù)的結(jié)合。難度大、集成度高、創(chuàng)新性極強，要解決的技術(shù)難題很多，比如大面積均勻性、穩(wěn)定的鍍膜環(huán)境、性能的匹配、建筑應(yīng)用視覺舒適性、裝備的熱結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等。

　　“鍍膜溫度是700℃的高溫環(huán)境，所以溫度場、壓力場、密度場對在線鍍膜非常重要，需要調(diào)整，這些在當時都是巨大挑戰(zhàn)。”劉起英坦言。

　　他們選擇能與中國“洛陽浮法”工藝相兼容的化學(xué)氣相沉積方法，物理、化學(xué)穩(wěn)定性好的氧化物薄膜材料，圍繞浮法在線鍍膜技術(shù)開展相關(guān)基礎(chǔ)研究和技術(shù)開發(fā)工作。

　　他們采用的是與國外完全不同的技術(shù)路線：國外技術(shù)生產(chǎn)在線Low-E是在浮法生產(chǎn)線的錫槽內(nèi)制備的，為規(guī)避專 利且產(chǎn)品性能達到國際先進水平，獲得完全自主知識產(chǎn)權(quán)成套技術(shù)，劉起英團隊提出在浮法玻璃生產(chǎn)線的退火窯內(nèi)實施同類技術(shù)的創(chuàng)新思維。

　　從事浮法玻璃行業(yè)的人都知道，退火窯是將玻璃帶的溫度從600攝氏度降到80攝氏度左右，是與大氣相通的熱工設(shè)備。退火窯與錫槽出口連接，鍍膜區(qū)會受順向與逆向及退火窯橫向溫差產(chǎn)生的多重氣流干擾，氣流場非常不穩(wěn)定，所以一般認為退火窯是不適合作為鍍膜區(qū)的。

　　劉起英帶領(lǐng)研發(fā)團隊發(fā)明了退火窯在線鍍膜環(huán)境成套調(diào)節(jié)裝置，達到隔離和疏導(dǎo)外界氣流的目的，從而為鍍膜玻璃生產(chǎn)創(chuàng)造了穩(wěn)定的環(huán)境。

從1厘米到4米

　　產(chǎn)學(xué)研協(xié)同開發(fā)，始終貫穿這一項目。

　　“取長補短，利用高校在基礎(chǔ)理論、人才、檢驗設(shè)備等方面的優(yōu)勢。我們團隊的長處就是把成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，這么多年一直是以這種方式來合作的。”提及與浙江大學(xué)等高校的合作，劉起英認為，產(chǎn)學(xué)研有效配合，是項目最終能取得成功的關(guān)鍵。

　　“實驗室里剛開始做出來的是寬度1厘米的實驗品，我們要把它變成整板寬4米的產(chǎn)品?！睆?厘米到4米的這段路，這個團隊整整走了12年。

　　在線Low-E玻璃從實驗室到產(chǎn)業(yè)化，做成能夠大規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品，最難的是保證鍍膜玻璃產(chǎn)品的大面積均勻性。

　　“人眼對色差和缺陷的感知能力是很強的，有時候儀器檢不出來，人能看得出來。如果有色差，大面積產(chǎn)品會放大這種缺陷。另外，要保證它的節(jié)能指標如可見光透射比、可見光反射比、輻射率等，在每一個點都是均勻的。”劉起英解釋。

　　2002年年底，在線Low-E玻璃在藍星玻璃車間里首次自主研發(fā)成功。2004年9月，藍星玻璃建成的以生產(chǎn)在線鍍膜低輻射玻璃為目標的生產(chǎn)線點火。

　　不過，這離大規(guī)模量產(chǎn)、市場認可還有很長的距離。

　　2005年，藍星玻璃在線Low-E玻璃試產(chǎn)成功，產(chǎn)品投放市場。公司在上海高高興興開了個新產(chǎn)品發(fā)布會，回來后沒多久大家卻傻了眼：由于產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，玻璃存在條紋、大面積色差，客戶投訴和索賠也隨之而來。

　　有多少產(chǎn)品存在色差？為什么會出現(xiàn)色差？

　　為了找到答案，劉起英和時任藍星玻璃主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理葉志會趕緊去成品庫查看。默默地看著那些存在問題的大片玻璃產(chǎn)品，淚水掛滿了劉起英的臉頰。

　　“整個人有種崩潰的感覺?！被貞浧甬敃r的心情，劉起英仍會眼泛淚花。

　　浮法在線CVD膜層看似平整光滑，實際蘊含精細的微結(jié)構(gòu)。在700攝氏度的高溫下，鍍膜寬度超過4米，需要在幾秒鐘的時間里快速生長出厚度僅幾十納米的膜層，還要完全均勻一致，難度可想而知。

　　隨隨便便就成功，那是不可能的。劉起英冷靜下來仔細思考，從源頭上找原因，視覺色差是如何產(chǎn)生的？如何降低色差敏感度？玻璃表面鍍膜的微觀結(jié)構(gòu)和光學(xué)參數(shù)是否達到要求？一一分析列舉，把問題擺出來，引導(dǎo)大家一起分析，拿出解決方案，重新再上戰(zhàn)場。

　　2005年12月3日，威海遭遇多年不遇的雪災(zāi)，降雪高度最深達1.62米。劉起英當時正在做在線Low-E試驗，和很多同事一起被困在生產(chǎn)線。

　　“院子里堆的雪比我個子還高，生產(chǎn)線的門都推不開?！眲⑵鹩⒄f，那時的道路交通條件不如現(xiàn)在，交通困難，廠區(qū)離市區(qū)又遠，他們被困在生產(chǎn)線上四五天。外面的人進不來，里面的人出不去，只有大鏟斗車能開出去。

　　餓了，他們就開著大鏟斗車去附近鎮(zhèn)里買點花生米之類的東西吃，食堂做點饅頭，吃花生米就饅頭堅持了下來。

　　困了、累了，大家就躺在車間里的包裝紙上休息一會兒。因為是女同志，劉起英得到的優(yōu)待是在質(zhì)檢室里鋪上包裝紙休息。

　　“那時真沒覺得多苦，因為心中充滿了希望?！眲⑵鹩⒖偸菢酚^的。無論條件有多艱苦，她都盡力潛心集中精力做實驗，摸索工藝參數(shù)。如今，翻看當年的實驗記錄、會議紀要，想起當年看著雪景，看著一款款新產(chǎn)品下線，竟成為一件難得的趣事。

穩(wěn)定量產(chǎn)在東臺

　　如果說我國的在線Low-E玻璃是在山東威海誕生，但真正實現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)，則是在江蘇東臺，中玻控股旗下東臺中玻特種玻璃有限公司（以下簡稱東臺中玻）。

　　2006年，中玻控股收購陜西藍星玻璃有限公司，2007年收購?fù)Ｋ{星玻璃股份有限公司、烏海藍星玻璃有限責(zé)任公司，并購浙江大學(xué)藍星新材料技術(shù)有限公司。由此，浙江大學(xué)藍星新材料技術(shù)有限公司成為中?？毓裳邪l(fā)中心。

　　“我們研發(fā)團隊要把技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟效益和社會效益，需要一個穩(wěn)定的產(chǎn)業(yè)化平臺。沒有平臺的支撐，所謂技術(shù)也就成了空中樓閣?！眲⑵鹩⒄J為，加入中玻控股，是整個研發(fā)團隊的幸事。

　　此后，劉起英帶領(lǐng)研發(fā)團隊開始轉(zhuǎn)戰(zhàn)威海、臨沂、東臺等多個中?？毓缮a(chǎn)基地。針對在線Low-E產(chǎn)品在市場應(yīng)用的質(zhì)量問題，比如顏色穩(wěn)定性等，與各基地緊密合作，同心合力，進一步升級攻關(guān)。

　　東臺中玻現(xiàn)有兩條600噸/天的浮法玻璃生產(chǎn)線，分別于2009年9月、2010年3月建成投產(chǎn)。為了擴大在線鍍膜市場用量，提高競爭力，中?？毓稍诙€又布局了一條在線Low-E生產(chǎn)線，于2011年4月建成投產(chǎn)。

　　2011年4月12日，東臺基地第 一片在線Low-E玻璃下線。為了紀念這個特別的日子，劉起英和同事們一起在廠區(qū)種了兩棵桂花樹。如今，這兩棵樹已枝繁葉茂。每次去東臺，她都會去看看它們，拍照留念。

　　“我們基地的人也都很愛護這兩棵樹，知道它的紀念意義，懂得它的分量?！睎|臺中玻黨總支書記、總經(jīng)理何素賢說。

　　在東臺中玻，實現(xiàn)了輻射率為0.16的在線Low-E產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)，這個節(jié)能指標在當時也是世界領(lǐng) 先的。2013年，東臺中玻在線Low-E玻璃形成穩(wěn)定的色系，真正實現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)。

　　何素賢介紹，在東臺中玻，研發(fā)團隊還開發(fā)出在線Sun-EⓉ節(jié)能鍍膜玻璃水晶灰、水晶藍、水晶黃等系列產(chǎn)品。公司近3年新增銷售收入6億多元，成為產(chǎn)品多樣化、差異化經(jīng)營實實在在的受益者。

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　　市場是龍頭

　　行業(yè)里，很多人都稱劉起英為“大姐”，她也喜歡這樣稱呼自己。

　　作為在線Low-E玻璃技術(shù)開發(fā)團隊的負責(zé)人、帶頭人，“大姐”能夠聚集年齡層次不一的科學(xué)人才、工程師一起工作學(xué)習(xí)。

　　比如孔繁華。1987年大學(xué)畢業(yè)后進入秦皇島院，是“大姐”的同事，后來一起下海，創(chuàng)辦公司，一直與“大姐”合作，現(xiàn)在是威海中玻新材料技術(shù)研發(fā)公司副總經(jīng)理。

　　比如浙江大學(xué)教授韓高榮。他標志性的長劉海，頗具藝術(shù)家風(fēng)范，長期從事無機功能納米材料與新型節(jié)能鍍膜玻璃的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用工程研究。

　　歷經(jīng)10余年產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)，“浮法在線氧化物系列功能薄膜制備成套技術(shù)及應(yīng)用”才形成了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)體系，發(fā)明了浮法玻璃在線鍍低輻射膜的全新方法，包括設(shè)備、工藝、檢測與控制等多項技術(shù)。

　　隨著這些技術(shù)與產(chǎn)品的開發(fā)成功，突破了國外技術(shù)封鎖，我國成為世界上少數(shù)擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的浮法在線低輻射鍍膜技術(shù)的國家，是世界在線Low-E玻璃三大技術(shù)之一，在國內(nèi)唯 一擁有該技術(shù)全套自主知識產(chǎn)權(quán)。

　　近些年來，這一項目的技術(shù)在中?？毓善煜峦！|臺、臨沂、咸陽等多個基地實施，累計生產(chǎn)功能鍍膜玻璃超過2億平方米，累計新增銷售額30億元，國內(nèi)同類鍍膜玻璃產(chǎn)品市場占有率超60%。

　　以鍍膜玻璃平均節(jié)能30%進行計算，產(chǎn)品應(yīng)用可節(jié)約標煤約320萬噸/年，減排CO2約880萬噸/年，促進了我國建筑節(jié)能重大戰(zhàn)略的實施，對低碳經(jīng)濟作出了重要貢獻。

　　“從立項開始經(jīng)歷了10多年，后續(xù)這些年還是不斷遇到新的問題，不斷解決改善，并在持續(xù)開發(fā)和提升。”劉起英表示，開發(fā)新產(chǎn)品很困難，要付出相當大的代價，要有一定的耐心和定力，不可能一蹴而就。

　　與純粹的科研機構(gòu)不同，企業(yè)所屬研發(fā)中心開發(fā)一項技術(shù)和產(chǎn)品，要經(jīng)得起市場考驗，要保持市場應(yīng)用的長期穩(wěn)定性。

　　“要考慮性價比問題，要有成本考慮。”劉起英告訴《中國建材報》記者，在技術(shù)和品質(zhì)方面，他們要搶占高地，比如在線Low-E玻璃，其核心指標是節(jié)能功效和使用壽命。目前，他們的產(chǎn)品輻射率已經(jīng)做到0.13以下，可與離線Low-E玻璃匹敵，同時還保持在線鍍膜玻璃與建筑同在的長壽命優(yōu)勢。

　　同時，他們還要考慮成本。為此，劉起英團隊開發(fā)了在線鍍膜主原料的回收技術(shù)。

　　“這個在設(shè)計鍍膜原料的時候就有所考慮?！眲⑵鹩⒄f，有機錫化合物很貴，而CVD的反應(yīng)特點決定了只有25%鍍膜原料參與鍍膜反應(yīng)有用，75%作為廢氣排放。對其進行回收，使原料利用率達到80%以上，既節(jié)省了成本，又減少了廢氣排放，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

　　在劉起英看來，作為企業(yè)研發(fā)人員，首先要考慮市場需求。“對企業(yè)來說，市場是龍頭，我們的技術(shù)開發(fā)要為市場所需，市場所用，才有價值?！痹诰€鍍膜是中玻控股的核心技術(shù)，也是拳頭產(chǎn)品，有市場競爭力。研發(fā)人員也要與銷售部門密切合作，及時分析反饋市場應(yīng)用信息，進一步改進、提升產(chǎn)品。

多功能玻璃

　　畢業(yè)近40年來，劉起英一直在研究在線鍍膜技術(shù)，為傳統(tǒng)的玻璃賦予“膜力”。產(chǎn)品能為市場所用，為企業(yè)取得經(jīng)濟效益，提升企業(yè)核心競爭力，而且具有很好的節(jié)能功能，在行業(yè)里、社會上都得到了認可，她非常有成就感。

　　她帶領(lǐng)的是國內(nèi)唯 一長期從事玻璃在線鍍膜研究的團隊。這些年來，劉起英還帶領(lǐng)團隊發(fā)明了晶面擇優(yōu)取向、霧度調(diào)控和夾層復(fù)合技術(shù)，開發(fā)出高穩(wěn)定氟摻雜氧化錫（FTO）透明導(dǎo)電玻璃新產(chǎn)品。作為透明窗口材料，其具有高透光、低電阻的特征，產(chǎn)品可以用于冷凍、冷藏展示及儲存等冷鏈產(chǎn)業(yè)展示櫥窗用的防霧玻璃、保溫玻璃、薄膜光伏電池、智能變色玻璃等。

　　中玻控股如今已成為國內(nèi)領(lǐng)先的平板玻璃和最 大的鍍膜玻璃生產(chǎn)商，2014年，中國建材集團入主公司，成為公司股東，2016年成為公司第 一大股東。強大的股東背景，為技術(shù)團隊開展創(chuàng)新研發(fā)工作提供了更高更廣闊的平臺。

　　如今，他們要開發(fā)輻射率在0.1以下的低輻射鍍膜玻璃，真正把它作為膜電極向更高領(lǐng)域延伸。這是劉起英給團隊里很多年輕的“80后”“90后”提出的研發(fā)方向。

　　劉起英認為，作為一名合格的科研人員，首先要有創(chuàng)新的頭腦，善于發(fā)散思維，但發(fā)散不等于天馬行空，也是基于嚴肅的科學(xué)推理基礎(chǔ)之上的；其次要有堅強的意志品質(zhì)，能吃苦，堅持實事求是的精神，不能急功近利。

　　走在大街上，看到各種建筑，劉起英就會想起她做的玻璃；路過那些用了公司生產(chǎn)的玻璃的建筑，她更會多看幾眼。這是發(fā)自內(nèi)心的驕傲感。

　　作為中玻控股的特色技術(shù)，在線鍍膜為玻璃賦予了保溫、隔熱、節(jié)能、導(dǎo)電等多種功能。

　　“通過在線鍍膜，傳統(tǒng)的浮法平板玻璃可以具有導(dǎo)電、隔熱等功能，已經(jīng)不再是簡單的建筑采光圍護材料。”在中?？毓煽偛脜螄磥?，玻璃新材料是我國信息顯示、新能源、核工業(yè)、生物醫(yī)藥、航空航天等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要基礎(chǔ)，對于我國社會經(jīng)濟發(fā)展具有重要的支撐作用。

　　“我們會繼續(xù)堅持下去，研究多功能化、應(yīng)用范圍更廣的鍍膜玻璃產(chǎn)品，充分發(fā)揮在線鍍膜玻璃易于加工應(yīng)用，使用壽命長的優(yōu)勢，開拓更廣的市場空間。”

　　這不僅是呂國的目標，也是研發(fā)團隊的夢想。

讓科技創(chuàng)新更好服務(wù)于

興企強國

　　今年是中國“洛陽浮法玻璃工藝”誕生50周年。50年來，浮法玻璃行業(yè)獲得國家技術(shù)發(fā)明獎的次數(shù)并不多：1981年“洛陽浮法玻璃工藝”獲得國家發(fā)明二等獎；1996年“浮法玻璃缺陷在線自動檢測裝置”獲得國家技術(shù)發(fā)明三等獎；今年，中國玻璃控股有限公司研發(fā)中心與浙江大學(xué)合作研發(fā)的“浮法在線氧化物系列功能薄膜制備成套技術(shù)及應(yīng)用”項目獲得國家技術(shù)發(fā)明二等獎，這是我國浮法玻璃行業(yè)第三次獲得國家技術(shù)發(fā)明獎。

　　項目的成功開發(fā)與實施，彌補了中國“洛陽浮法”在線鍍膜技術(shù)的短板，實現(xiàn)了中國“洛陽浮法”工藝技術(shù)的一次重要提升和超越，也得到了全行業(yè)、全社會的認可。這是行業(yè)之幸事、喜事。

　　在每一位醉心科研的科技工作者身上，都流淌著執(zhí)著、堅毅、忘我的精神。今年5月30日，第五個“全國科技工作者日”來臨之際，年過九旬的中國中醫(yī)科學(xué)院首席科學(xué)家屠呦呦曾寫下寄語：科技創(chuàng)新，強國興邦。

　　玻璃行業(yè)的科技創(chuàng)新成果也如此。此次獲獎技術(shù)發(fā)明的浮法玻璃在線鍍低輻射膜的全新方法，不僅使我國成為世界上少數(shù)擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的浮法在線鍍低輻射膜技術(shù)的國家，還迫使國外公司改變經(jīng)營與競爭策略，打破了他們長期高價壟斷市場的局面，或是同類產(chǎn)品逐步撤出市場，轉(zhuǎn)為在中國境內(nèi)控股公司生產(chǎn)，或是從完全技術(shù)封鎖轉(zhuǎn)為苛刻條件的高價轉(zhuǎn)讓，或是不得不大幅降低售價。

　　科技創(chuàng)新，不僅強國興邦，也興企。

　　技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本競爭力，是企業(yè)把科技進步和市場需求結(jié)合起來以提高企業(yè)效益的過程，同時也是一個不斷循環(huán)、提升和再創(chuàng)新的過程。

　　一個科研項目的意義不應(yīng)只是實驗室里的成果。此次獲獎技術(shù)已在中國玻璃控股有限公司旗下多個基地實施。受益于此，近些年該公司累計生產(chǎn)功能鍍膜玻璃超過2億平方米，累計新增銷售額30億元，國內(nèi)同類鍍膜玻璃產(chǎn)品市場占有率超60%。也因此，行業(yè)里只要提起在線鍍膜技術(shù)、在線Low-E玻璃，都會將其與中玻控股劃上等號。

　　快速增長的市場需求是科技創(chuàng)新的根本動力，滿足人民的美好生活需要是技術(shù)創(chuàng)新的目標，是創(chuàng)新價值得以實現(xiàn)的最終環(huán)節(jié)。

　　尤其是企業(yè)所屬的研發(fā)團隊，他們比其他科研機構(gòu)面臨更多來自市場的壓力與需求，所以這個團隊的負責(zé)人總是強調(diào)：“我們開發(fā)的產(chǎn)品就是要推向社會，面向老百姓的?！?/p>

　　通過基礎(chǔ)創(chuàng)新開發(fā)新的功能、通過技術(shù)創(chuàng)新提升產(chǎn)品性能，通過工藝創(chuàng)新降低產(chǎn)品的制造成本，是像他們一樣的科學(xué)工作者的社會責(zé)任?？上驳氖?，他們開發(fā)的技術(shù)和產(chǎn)品，保持了市場應(yīng)用的長期穩(wěn)定性，經(jīng)受住了市場考驗，最終造福于企業(yè)、社會和國家。