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大多數(shù)廠家都是采用的水平鋼化爐來生產(chǎn)鋼化玻璃。使用水平鋼化爐在溫度控制方面,簡(jiǎn)單的來說有兩個(gè)基本的要求,一,玻璃表面各個(gè)部分的溫度不能相差太大,也就是要做到均勻加熱;二,玻璃必須快速加熱到要求的溫度。
鋼化過程中對(duì)溫度的控制就是圍繞這兩個(gè)核心方面進(jìn)行的。
一、均勻加熱
1.要避免玻璃上下表面溫差對(duì)玻璃鋼化效果的影響。上下表面溫差過大,很容易就會(huì)引起玻璃的凹凸、變形甚至是破碎,在生產(chǎn)過程中我們要做到以下兩點(diǎn):首先放片時(shí)每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時(shí)間要均勻;然后,為了保證輥?zhàn)訙囟鹊木鶆蛐院鸵恢滦?,避免玻璃板間輥?zhàn)訙囟冗^高,在放片時(shí)如果縱向出現(xiàn)間隙,在放下一爐玻璃時(shí)要補(bǔ)上這個(gè)間隙。
2.玻璃剛進(jìn)入爐體時(shí),此時(shí)應(yīng)該增加對(duì)流加熱的方式,開啟上、下部熱平衡,通過爐內(nèi)的高溫溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)系統(tǒng),將爐內(nèi)高溫空氣進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán),可有效地解決玻璃各點(diǎn)溫差大的問題。
在加熱后半段,玻璃各點(diǎn)溫差已不明顯,應(yīng)以提高加熱速度為主,可關(guān)閉各個(gè)熱平衡,直到玻璃溫度與設(shè)定的爐溫一致,加熱過程也就宣告結(jié)束。
3.如果遇到玻璃邊緣的凸凹現(xiàn)象,我們可以從兩個(gè)方面著手進(jìn)行控制,一方面可以提高爐體內(nèi)的熱平衡壓力,增加熱對(duì)流,從而調(diào)整爐內(nèi)的熱平衡來減小大面積玻璃中間與邊緣的溫度差距,另一方面可以適當(dāng)延長(zhǎng)玻璃的加熱時(shí)間,從而也能減小玻璃中部與邊緣的溫差。
二、加熱溫度
1.鋼化的玻璃越薄,加熱的溫度就要越高,玻璃越厚,加熱熱的溫度就越低,所以在鋼化玻璃工藝方面,不能明確指出哪種溫度設(shè)定合適,溫度的選擇在很在程度上決定于原片玻璃的質(zhì)量和操作人員所調(diào)整的工藝參數(shù)。工藝參數(shù)大家在網(wǎng)上都可以查到,我在這里就不多描述了。在實(shí)際生產(chǎn)中,對(duì)加熱溫度的調(diào)整,主要通過對(duì)加熱時(shí)間的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱溫度的控制,加熱時(shí)間的基本的計(jì)算方法每一名操作人員都應(yīng)當(dāng)掌握。
2.加熱系統(tǒng)測(cè)得的底部溫度并不是輥?zhàn)訙囟?,而是鋼化爐底部加熱元件補(bǔ)償輥?zhàn)硬A盏臒崃亢蟮钠骄鶞囟取S捎谶@個(gè)原因。所測(cè)得的溫度一般較高,比所測(cè)得的上部溫度要高一些,所以一般情況下上部加熱要比下部加熱的溫度設(shè)定要高一些。
3.避免出電爐的超負(fù)荷現(xiàn)象,這在正常的操作情況下,在電爐中點(diǎn)加熱元件的加熱區(qū)域內(nèi),總有玻璃在吸熱,在電爐的這個(gè)區(qū)域內(nèi)一直有玻璃存在,如果電爐內(nèi)某個(gè)區(qū)域的熱消耗超過加熱效果,這個(gè)區(qū)域內(nèi)的溫度就開始下降,一直下降到溫度平衡為止,所以電爐一旦出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象,就會(huì)引起玻璃在冷卻段的破碎。
2024-10-17
2024-10-11
2024-10-10
2024-09-18
2024-09-02
2024-08-22
2024-08-06
2024-07-30
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