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ANSYS Workbench具有強(qiáng)大的結(jié)構(gòu)、流體、熱、電磁及其相互耦合分析功能。其中的熱分析遵循能量守恒定律的平衡方程,用于計(jì)算系統(tǒng)或部件的溫度分布及其他熱物理參數(shù),為研究玻璃熔窯烤窯時(shí)鋪設(shè)臨時(shí)隔熱材料陶瓷纖維氈對(duì)碹頂硅磚的影響,本文基于ANSYS Workbench熱分析軟件,選取不同厚度的陶瓷纖維氈計(jì)算碹頂?shù)臏囟确植?,并?duì)烤窯升溫時(shí)瞬態(tài)產(chǎn)生的熱變形和熱應(yīng)力進(jìn)行分析,以優(yōu)化烤窯方案。
針對(duì)一座玻璃熔窯碹頂穩(wěn)態(tài)條件下的傳熱計(jì)算。碹頂跨度為4.8 m,碹升高為0.6 m,碹頂所用硅磚的厚度為0.3 m,陶瓷纖維氈厚度為50~150 mm。因硅磚在350℃溫度時(shí)的膨脹曲線斜率非常大,膨脹變化較多,內(nèi)壁溫度選為350℃??靖G方式為熱風(fēng)烤窯,升溫速率較快,窯爐內(nèi)部溫度整體易于均勻。玻璃熔窯碹頂熱分析:碹頂熱分析模擬計(jì)算利用ANSYS Workbench軟件包括3個(gè)過(guò)程:①前處理。創(chuàng)建幾何模型并劃分網(wǎng)格;②加載和求解。施加材料載荷、邊界條件并求解計(jì)算;③后處理?;緮?shù)據(jù)和導(dǎo)出數(shù)據(jù)。
后處理分析:(1)穩(wěn)態(tài)傳熱分析,表1是不同陶瓷纖維氈厚度的碹頂溫度變化。(2)瞬態(tài)傳熱分析,碹頂烤窯對(duì)升溫瞬態(tài)的變形與應(yīng)力對(duì)烤窯質(zhì)量有一定的影響。圖1、圖2為碹頂處于350℃條件下瞬態(tài)加熱時(shí)所產(chǎn)生的變形圖及相應(yīng)的應(yīng)力分布。
表1不同陶瓷纖維氈厚度的碹頂溫度變化
圖1碹頂瞬態(tài)變形圖..
圖2碹頂瞬態(tài)應(yīng)力分布
通過(guò)以上圖表分析得出:
?。?)熱分析結(jié)果表明,硅磚碹頂外臨時(shí)鋪設(shè)隔熱材料陶瓷纖維氈的厚度選取100~150 mm保溫性較好。
?。?)烤窯升溫中熱變形集中在碹頂中部,與實(shí)際情況相符。熱應(yīng)力集中在碹頂兩側(cè)底部,碹角頂鐵與碹角磚的接觸面應(yīng)為斜面向上結(jié)構(gòu)。用ANSYS Workbench軟件進(jìn)行玻璃熔窯碹頂?shù)臒岱治鍪且环N較為簡(jiǎn)便有效的方法,可優(yōu)化烤窯升溫方案。
2024-08-06
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