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雙層玻璃杯有哪些優(yōu)點(diǎn)呢 玻璃瓶罐制造的操作工序

2019-10-10 來源:中玻網(wǎng)

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        玻璃由于種類豐富,能夠適用于各種場合,因此前景廣闊,一直受到消費(fèi)者的喜愛。我們?cè)谔暨x玻璃時(shí),除了關(guān)注其價(jià)格,還應(yīng)該關(guān)注各類玻璃不同的性質(zhì),從中挑選更適合自家使用的類型。為了幫助大家了解雙層玻璃杯的優(yōu)點(diǎn)與制造操作工序,我們收集資料編寫了這篇文章,希望能夠有所幫助。

一、雙層玻璃杯有哪些優(yōu)點(diǎn)呢


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        1、材料:杯體采用優(yōu)異高硼硅水晶玻璃管材加工,透明度較高,耐磨損,表面光滑,清洗容易,健康衛(wèi)生;

        2、結(jié)構(gòu):杯身雙層隔熱設(shè)計(jì),不僅保持了茶湯溫度,還不燙手,更方便飲用;

        3、工藝:經(jīng)600多度高溫?zé)贫?,?duì)溫度變化適應(yīng)性強(qiáng),不易碎裂。

        4、衛(wèi)生:食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn),可以盛放100度高溫的熱水、茶、碳酸、果酸等飲料,抗蘋果酸的侵蝕,無異味不串味。

        5、防漏:杯蓋內(nèi)層外層及密封圈符合醫(yī)用級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn),有效防漏。

        6、適于飲茶:綠茶、紅茶、普洱茶、花茶、工藝花茶、水果茶等,湯色盡收眼底,提升生活品位。

        7、可按客戶要求定做廣告杯、禮品杯、形象杯、促銷杯等,內(nèi)層表面(夾層)可烤花、絲印Logo等設(shè)計(jì)定制服務(wù)。

二、玻璃瓶罐制造的操作工序


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        ①配合料制備:包括原料的貯存、稱量、混合及配合料的輸送。要求配合料混合均勻,化學(xué)成分穩(wěn)定。

        ②熔制:瓶罐玻璃的熔制多在連續(xù)作業(yè)式火焰池窯中進(jìn)行。橫火焰池窯的日產(chǎn)量一般超過200t,大型的達(dá)400~500t。馬蹄形火焰池窯的日產(chǎn)量多在200t以下。玻璃熔制溫度高達(dá)1580~1600℃。熔制的能耗約占生產(chǎn)中總能耗的70%。可通過池窯一體保溫、加大蓄熱室格子磚容量、改善料堆分布、提高燃燒效率和控制玻璃液對(duì)流等措施,有效地節(jié)約能源。在熔化池中鼓泡能改善玻璃液對(duì)流,強(qiáng)化澄清均化過程,增加出料量。在火焰窯中用電熱助熔,可在不加大熔窯的情況下增加產(chǎn)量,提高質(zhì)量。

        ③成型:主要采用模制法,應(yīng)用吹-吹法成型小口瓶,壓-吹法成型廣口瓶。較少采用管制法?,F(xiàn)代玻璃瓶罐的生產(chǎn)廣泛采用自動(dòng)制瓶機(jī)高速成型。這種制瓶機(jī)對(duì)料滴的重量、形狀和均勻性都有一定的要求,因此要嚴(yán)格控制供料槽中的溫度。自動(dòng)制瓶機(jī)類型較多,其中以行列式制瓶機(jī)更為常用。這種制瓶機(jī)料滴服從制瓶機(jī),而不是制瓶機(jī)服從料滴,因而沒有旋轉(zhuǎn)部分,作業(yè)安全,且任一分部都可以單獨(dú)停車進(jìn)行維修而不影響其他分部作業(yè)。行列式制瓶機(jī)制造瓶罐的范圍廣,靈活性大,已發(fā)展為12組、雙滴料或三滴料成型以及進(jìn)行微機(jī)控制。

        ④退火:玻璃瓶罐的退火是為了使玻璃殘留的應(yīng)力消減至允許值。退火通常在網(wǎng)帶式連續(xù)退火爐中進(jìn)行,退火溫度約為550~600℃。網(wǎng)帶式退火爐采用強(qiáng)制氣流循環(huán)加熱,使?fàn)t膛橫斷面溫度分布一致并形成氣幕,限制縱向氣流運(yùn)動(dòng),保證了爐內(nèi)各帶溫度均勻穩(wěn)定。

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