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玻璃在現(xiàn)代得到廣泛運用,一直是市場需求量非常大的產品。通過使用特定的處理手法,我們既能夠使玻璃的特性充分發(fā)揮,又能夠彌補其缺點,不再受制于玻璃的天然屬性。例如夾膠玻璃不但能夠隔熱保溫,而且碎片不會飛濺傷人,安全可靠。接下來我們將介紹幕墻玻璃為何會自己碎裂,幫助大家進行了解哪些原因會導致玻璃爆開。
幕墻玻璃通常是用鋼化玻璃加工制造的.
鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃,通常使用熱處理的方法,在玻璃表面形成壓應力,玻璃承受外力時首先抵消表層應力,從而提高了玻璃的承載能力.鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應力,而內部則形成張應力,使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高,其強度約是普通退火玻璃的四倍以上.已鋼化處理好的鋼化玻璃,不能再作任何切割、磨削等加工或受破損,否則就會因破壞均勻壓應力平衡而“粉身碎骨”.
由于玻璃原材質的內部缺點(含有雜質、表面出現(xiàn)劃痕等)或者熱處理過程的不均勻,造成鋼化玻璃內部應力不均勻,局部應力集中,在外界環(huán)境的輕微影響下(如氣溫變化),有可能出現(xiàn)無直接機械外力作用下發(fā)生的自動性炸裂,這叫做鋼化玻璃的爆開.這種爆開是無法完全避免的,根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗,普通鋼化玻璃的爆開率在1~3‰左右.
爆開是鋼化玻璃的特性之一,擴大產生爆開的原因很多,簡單地歸納以下幾種:
①玻璃質量缺點的影響
A、玻璃中有結石、雜質,氣泡:玻璃中有雜質是鋼化玻璃的薄弱點,也是應力集中處。特別是結石若處在鋼化玻璃的張應力區(qū)是導致炸裂的重要因素。
結石存在于玻璃中,與玻璃體有著不同的膨脹系數(shù)。玻璃鋼化后結石周圍裂紋區(qū)域的應力集中成倍地增加。當結石膨脹系數(shù)小于玻璃,結石周圍的切向應力處于受拉狀態(tài)。伴隨結石而存在的裂紋擴展較易發(fā)生。
B、玻璃中含有硫化鎳結晶物
硫化鎳夾雜物一般以結晶的小球體存在,直徑在0.1—2㎜。外表呈金屬狀,這些雜夾物是Ni3S2,Ni7S6和Ni—XS,其中X=0—0。07。只有Ni1—XS相是造成鋼化玻璃自發(fā)炸碎的主要原因。
C、玻璃表面因加工過程或操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺點,易造成應力集中或導致鋼化玻璃爆開。
②鋼化玻璃中應力分布不均勻、偏移
玻璃在加熱或冷卻時沿玻璃厚度方向產生的溫度梯度不均勻、不對稱。使鋼化制品有爆開的趨向,有的在激冷時就產生“風爆”。如果張應力區(qū)偏移到制品的某一邊或者偏移到表面則鋼化玻璃形成爆開。
③鋼化程度的影響,實驗證明,當鋼化程度提高到1級/cm時爆開數(shù)達20%~25%。由此可見應力越大鋼化程度越高,爆開量也越大。
相關概念
鋼化玻璃 (Tempered glass/Reinforced glass) 屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學或物理的方法,在玻璃表面形成壓應力,玻璃承受外力時首先抵消表層應力,從而提高了承載能力,增強玻璃自身抗風壓性,寒暑性,沖擊性等。注意與玻璃鋼區(qū)別開來。
玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無規(guī)則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物,用來隔風透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。
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