玻璃擁有良好的透過、透光性能，化學(xué)穩(wěn)定性較高，并且可以根據(jù)不同加工方法來獲得較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度與保溫隔熱效果，甚至能夠使玻璃自主變色，隔絕過強(qiáng)的光線，因此常用于各行各業(yè)，滿足不同的需求。接下來請(qǐng)看玻璃表面該使用什么釉料，常用的玻料釉成分是什么。

一、玻璃表面該使用什么釉料

        玻料釉是一種適用于玻璃材質(zhì)制品表面處理的釉料。玻料釉燒烤后，顏色鮮艷，硬度大，其軟化溫度，膨脹系數(shù)等性質(zhì)都適應(yīng)玻璃酒瓶的表面裝飾。玻料釉是由基礎(chǔ)釉和顏料兩部分組成，按燒成效果可分為透明，亮光，啞光和其他特殊效果。

        玻璃表面施釉是玻璃制品傳統(tǒng)的一種表面裝飾方法，即在玻璃制品表面覆蓋彩色低熔玻璃態(tài)薄層，除了作裝飾用之外，還可作刻度、商標(biāo)、標(biāo)記等，也有賦予某些特殊功能的，如發(fā)光釉。玻璃表面施釉廣泛應(yīng)用于建筑玻璃、器皿玻璃、瓶罐玻璃、儀器玻璃、安瓿等方面。

二、常用的玻料釉成分是什么

        (1)硅—鉛系：在硅—鉛系玻璃和玻璃釉介質(zhì)中，氧化鉛的含量應(yīng)在30gS以上。由于含有大量鉛離子，使介質(zhì)的介電常數(shù)明顯加大。同時(shí)，因氧化鉛的性質(zhì)近似堿土金屬氧化物，在玻璃中起壓抑效應(yīng)，從而提高了介質(zhì)的電阻率，降低介質(zhì)損耗，改善介質(zhì)的電性能。另外，因氧化鉛熔點(diǎn)較低(879℃)，從而降低了玻璃的熔制溫度，簡(jiǎn)便工藝。但含鉛量高時(shí)，高溫下熔制有毒，對(duì)操作者較為有害，一般不采用。因此含鉛玻璃的熔制必須加強(qiáng)安全防毒措施，同時(shí)應(yīng)注意到熔制時(shí)氧化鉛對(duì)坩堝的腐蝕。

        (2)硅—鈦系：硅—鈦系玻璃和玻璃釉介質(zhì)的特點(diǎn)是二氧化鈦含量較多，因此介電常數(shù)比其它系列要高。但因二氧化鈦熔點(diǎn)高，使含鈦玻璃熔制溫室提高，工藝性差。實(shí)際生產(chǎn)中常添加氧化鋇、氧化鍶等二價(jià)堿土金屬氧化物，以便與二氧化鈦形成鈦酸鋇、鈦酸鍶等熔體，使介電常數(shù)提高(可達(dá)54)。由于其工藝性差的原因，通常只用宋制造玻璃釉介質(zhì)。

        (3)硅—鉛—鈦系。在玻璃和玻璃釉中同時(shí)添加氧化鉛和氧化鈦，可以綜合上述兩個(gè)系列的優(yōu)點(diǎn)，即介電常數(shù)高、熔制溫度低。因此，生產(chǎn)中應(yīng)用較多。這類玻璃還可分為化學(xué)穩(wěn)定性較好，熔制溫度較高的硅—鉛—鐵系和熔制溫度較低；化學(xué)穩(wěn)定性稍差的硼—鉛—鈦系；生產(chǎn)中又常綜合兩者優(yōu)點(diǎn)，采用以硼—鉛—鈦系為基礎(chǔ)，添加一定量高嶺土(一般是陶土，主要成分為二氧化硅和氧化鋁)，從而提高化學(xué)穩(wěn)定性，改善工藝性。形成了硼—鉛—鈦—硅系列。