玻璃隔風(fēng)透光、性能穩(wěn)定，各種類型由于使用場(chǎng)合不同而具備不同的特性，適用范圍非常廣。我們?cè)谔暨x玻璃時(shí)，除了關(guān)注價(jià)格以外，還應(yīng)對(duì)其種類和性能有一定了解，揚(yáng)長(zhǎng)避短，才能夠找到更適合使用的材料。我們收集資料編撰了這篇文章，幫助大家了解玻璃雙面拋光機(jī)用途特點(diǎn)，以及鏡片材質(zhì)是玻璃還是樹(shù)脂。

一、玻璃雙面拋光機(jī)用途特點(diǎn)

        雙面拋光機(jī)用途:

        高準(zhǔn)確玻璃鏡面雙面拋光機(jī)、雙面研磨機(jī)、平面研磨機(jī)主要用于水晶玻璃、手機(jī)玻璃屏、光學(xué)玻璃、晶體、陶瓷、電子材料、硅、鎂、計(jì)算機(jī)磁盤(pán)、活塞環(huán)、陶瓷硬質(zhì)合金密封件、鎢鋼片、銨鐵硼、鐵氧體、鈮酸鋰、熱敏電阻等金屬及非金屬硬脆材料或異形件的雙平面準(zhǔn)確研磨或拋光.

        雙面拋光機(jī)特點(diǎn):

        1、采用日本氣動(dòng)元件,分段準(zhǔn)確加壓控制,適合粗磨、中磨、精磨、精拋等工藝要求.

        2、采用日本進(jìn)口主軸:確保機(jī)床的準(zhǔn)確性及耐用性.

        3、上磨盤(pán)快升、快降、緩升、緩降集中于一個(gè)手柄,操作更方便.

        4、獨(dú)特的安全鎖緊機(jī)構(gòu),防止意外斷氣,斷電而“掉盤(pán)”傷人的意外發(fā)生.

        5、獨(dú)特的上盤(pán)自動(dòng)浮動(dòng)定位裝置,減少了錯(cuò)盤(pán),對(duì)盤(pán)的麻煩.

        6、齒圈及擋水盤(pán)半自動(dòng)升降系統(tǒng),既方便取放工件及嚙合齒輪,又滿足改變游輪嚙合高低位置的要求.

二、鏡片材質(zhì)是玻璃還是樹(shù)脂

        目前,鏡頭的材料主要是樹(shù)脂和光學(xué)玻璃.

        樹(shù)脂和光學(xué)玻璃各有優(yōu)缺點(diǎn).樹(shù)脂的可以壓模成型,這樣制作非球面成本就會(huì)大大下降,當(dāng)然光學(xué)玻璃有些也可以采用壓模的方式,但如果口徑大,就比較困難.樹(shù)脂材料的缺點(diǎn)是光學(xué)折射率和透過(guò)率不如部分光學(xué)玻璃,且損傷閾值比較低,在高能量密度應(yīng)用下,就不可以采用樹(shù)脂或者是膠合件.

        所以,現(xiàn)在用在成像上面,且要求鏡片數(shù)量少,成本低,比如手機(jī)鏡頭,大部分就會(huì)采用樹(shù)脂材料.而,中高功率的激光器準(zhǔn)直和耦合系統(tǒng)中,就會(huì)選擇光學(xué)玻璃材料.

相關(guān)概念

拋光機(jī)

        拋光機(jī)是一種電動(dòng)工具，拋光機(jī)由底座、拋盤(pán)、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到更大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響觀察到的籌備，即不會(huì)造成假籌備。前者要求使用較粗的磨料，以保證有非常大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用更細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。

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