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玻璃不但通透明凈,而且強度與硬度都很高,是日常生產(chǎn)與生活中不可或缺的一種材料。玻璃種類豐富,除了較常見的浮法玻璃、鋼化玻璃以外,還有熱熔玻璃、夾膠玻璃、磨砂玻璃等擁有特殊性能的品種。想要了解玻璃罐頭是用什么制作的,以及玻璃罐頭應該滿足什么質(zhì)量要求,讀完這篇文章就知道了。
瓶罐玻璃配合料一般由7~12種原料組成。主要有石英砂、純堿、石灰石、白云石、長石、硼砂、鉛和鋇的化合物等。此外,還有澄清劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑等輔助材料(見玻璃制造)。粗顆粒石英難于熔融完全;顆粒過細在熔制過程中又容易產(chǎn)生浮渣和粉塵,影響熔化,易堵塞熔窯蓄熱室。適宜粒度為0.25~0.5mm。為利用廢舊玻璃,一般還加入碎玻璃,其用量通常為20~60%,可達90%。
玻璃瓶罐玻璃的化學成分,按其使用要求、成型方法、成型速度、工藝特點和原料品種等而有差異。絕大多數(shù)瓶罐采用鈉鈣硅酸鹽玻璃。鈉鈣硅酸鹽玻璃的主要成分為SiO2、Na2O和CaO。引入適量Al2O3和MgO,可以降低玻璃的析晶傾向,增強玻璃的化學穩(wěn)定性和機械強度,改善玻璃的成型性能。世界上大多數(shù)國家的鈉鈣瓶罐玻璃的化學成分為:SiO270~74%,CaO與MgO10~14%,Na2O 與 K2O13~16%,Al2O31.5~2.5%。制造無色玻璃瓶罐時,石英砂中Fe2O3的含量很低(一般為0.03%左右)。在普通鈉鈣玻璃中,添加Cr2O3和Fe2O3,玻璃呈翠綠色,添加硫-碳或MnO2和Fe2O3,玻璃呈棕色。盛裝藥品的瓶罐,要求具有較高的化學穩(wěn)定性,用硼硅酸鹽玻璃制造。高等化妝品瓶,常用含鉛、鋇或鋅的晶質(zhì)玻璃制造,有的為乳濁玻璃,一般用氟化物作乳濁劑。
質(zhì)量要求玻璃瓶罐應具備一定的性能和達到一定的質(zhì)量標準。
①玻璃質(zhì)量:純凈均勻,無砂石、條紋、氣泡等缺點。無色玻璃的透明度高;顏色玻璃的顏色均勻和穩(wěn)定,能吸收一定波長的光能。
②物理化學性能:具有一定的化學穩(wěn)定性,不與盛裝物發(fā)生作用。具有一定的抗震性和機械強度,能經(jīng)受洗滌、殺菌等加熱、冷卻過程和承受灌裝、儲運,遇到一般性內(nèi)外部應力、震動、沖擊,可保持無損。
③成型質(zhì)量:保持一定的容量、重量和形狀,壁厚均勻,口部圓滑、平整以保證灌裝便利和密封良好。無歪扭變形、表面不光滑、不平整以及裂紋等缺點。
相關(guān)概念
罐頭食品是指將符合要求的原料經(jīng)過處理、調(diào)配、裝罐、密封、殺菌、冷卻,或無菌灌裝,達到商業(yè)無菌要求,不需要防腐劑便可使產(chǎn)品在常溫下能夠長期保存的食品,罐頭食品制作有兩大關(guān)鍵特征:密封和殺菌。罐頭可分為肉類、禽類、水產(chǎn)類、水果類、蔬菜類及其他類。罐頭具有保留了新鮮原料的營養(yǎng)及環(huán)保與節(jié)能等優(yōu)點。購買罐頭時應挑選知名企業(yè)生產(chǎn)的罐頭,從原料到加工,程序都非常規(guī)范。優(yōu)異罐頭的外包裝字跡清晰,包裝整潔。
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