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玻璃種類豐富,能夠滿足不同場合的不同需求。通過調(diào)整制造玻璃的材質(zhì)與工藝,廠家可以讓玻璃材料的性質(zhì)發(fā)生非常大的變化,從而使其更加穩(wěn)定耐用。例如常用的鋼化玻璃不但強度遠超普通玻璃,而且碎片不會傷人,安全可靠。本文將要介紹玻璃器皿的主要生產(chǎn)工藝以及滅菌方法,加深大家的理解。
玻璃器皿生產(chǎn)工藝主要包括:
①原料預(yù)加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。
②配合料制備。
③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃。
④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等。
⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝,清理或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
干熱滅菌法是指在干燥環(huán)境(如火焰或干熱空氣)進行滅菌的技術(shù).一般有火焰滅菌法和干熱空氣滅菌法.本法適用于干燥粉末、凡士林、油脂的滅菌,也適用于玻璃器皿(如試管、平皿、吸管、注射器)和金屬器具(如測定效價的鋼管、針頭、攝子、剪刀等)的滅菌.
濕熱滅菌法是指用飽和水蒸氣、沸水或流通蒸汽進行滅菌的方法,由于蒸汽潛熱大,穿透力強,容易使蛋白質(zhì)變性或凝固,所以該法的滅菌效率比干熱滅菌法高,是藥物制劑生產(chǎn)過程中常用的滅菌方法.濕熱滅菌法可分為:煮沸滅菌法、巴氏消毒法、高壓蒸汽滅菌法、流通蒸汽滅菌法、和間歇蒸汽滅菌法.藥品、藥品的溶液、玻璃器械、培養(yǎng)基、無菌衣、敷料以及其他遇高溫與濕熱不發(fā)生變化或損壞的物質(zhì),均可用本法滅菌.
相關(guān)概念
采用強烈的理化因素使任何物體內(nèi)外部的一切微生物永遠喪失其生長繁殖能力的措施,稱為滅菌。滅菌常用的方法有化學(xué)試劑滅菌、射線滅菌、干熱滅菌、濕熱滅菌和過濾除菌等??筛鶕?jù)不同的需求,采用不同的方法,如培養(yǎng)基滅菌一般采用濕熱滅菌,空氣則采用過濾除菌。 滅菌的完全程度受滅菌時間與滅菌劑強度的制約。微生物對滅菌劑的抵抗力取決于原始存在的群體密度、菌種或環(huán)境賦予菌種的抵抗力。滅菌是獲得純培養(yǎng)的必要條件,也是食品工業(yè)和醫(yī)藥領(lǐng)域中必需的技術(shù)。
玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿。玻璃藝術(shù)在我國保持了連綿不斷幾千年的發(fā)展歷史。明代萬歷年間,山東博山的料器制作已十分繁榮興盛,明末清初傳入北京,在清初康熙、雍正、乾隆時期,琉璃生產(chǎn)一度得到復(fù)興,清康熙三十五年,北京出現(xiàn)大規(guī)模的“琉璃廠”,生產(chǎn)皇宮享用的料器。在這期間,玻璃器皿的品種豐富多彩,造型與裝飾也有所變化。其中料仿玉、翡翠、瑪瑙、珊瑚等制成的瓶、碗、鼻煙壺、鳥獸等,顏色逼真,具有獨特風格和韻味。
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