玻璃有多種類型，在各個(gè)行業(yè)都發(fā)揮出了舉足輕重的作用。我們?nèi)粘＝佑|的除了用來制作門窗的中空玻璃、夾層玻璃以外，還有許多用于制作藝術(shù)裝飾品的種類，例如熱熔玻璃、壓花玻璃等。這些玻璃制品各具特色，能夠用于各種場合。想要了解玻璃器皿生產(chǎn)工藝與成型方法，不妨讀一讀吧。

一、生產(chǎn)玻璃器皿的工藝方法

        玻璃器皿生產(chǎn)工藝主要包括:

        ①原料預(yù)加工.將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量.

        ②配合料制備.

        ③熔制.玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃.

        ④成型.將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等.

        ⑤熱處理.通過退火、淬火等工藝,清理或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài).

二、玻璃器皿要怎么加工塑形

        基本成型:

        將按玻璃成分配合的粉料和熟料投入坩堝窯或池窯(見玻璃熔窯)中熔制,熔化后,澄清成均勻無氣泡、無結(jié)石、無條紋的玻璃液,再冷卻至適應(yīng)相應(yīng)成型方法要求的粘度范圍,進(jìn)行各種成型操作.

        吹制:

        有人工和機(jī)械吹制成型兩種方式.人工成型時(shí),手持吹管從坩堝內(nèi)或池窯取料口處挑料,在鐵?；蚰灸Ｖ写党善餍?光滑圓形制品用轉(zhuǎn)吹法;表面有凸凹圖案花紋或形狀不成圓形的制品用靜吹法.先挑無色料吹成小泡,再用小泡挑顏色料或乳濁料吹成器形的稱為套料吹制.用顏色易熔料粒沾在乳濁套料上,各色自然熔流,可吹成自然景器皿;在顏色料上沾帶狀乳濁料,可吹成拉絲器皿.機(jī)械成型用于吹制大批量制品.吹制機(jī)受料后自動(dòng)合鐵模吹成器形,脫模后去除帽口即成器皿.還可采用壓-吹成型,先將料沖成小泡(雛形),再繼續(xù)吹制成器形.它比單純用吹制機(jī)吹制效率高,質(zhì)量好.

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

成型

        利用塑料的可擠壓性與可模塑性，首先將松散的粒狀或粉狀原料從注塑機(jī)送入高溫的料筒內(nèi)加熱，熔融塑化，使之成為粘流態(tài)熔體，以一定的壓力和速度充入模具，經(jīng)過保壓、冷卻后開啟模具，就可獲得一定形狀和尺寸的塑料制品。

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