1、前言

　　當(dāng)前，我國(guó)綠色建筑進(jìn)入爆發(fā)式增長(zhǎng)階段，各地相繼發(fā)布的一系列政策法規(guī)推動(dòng)著建筑節(jié)能的良性發(fā)展，中國(guó)建筑未米發(fā)展的方向也正在各項(xiàng)指標(biāo)的規(guī)劃中明晰。在北方地區(qū)，更為嚴(yán)格的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)和傳熱系數(shù)值要求使建筑行業(yè)不得不面臨新一輪的挑戰(zhàn)。而北京、天津、新疆局部等地在此基礎(chǔ)上.更是率先推出了居住建筑節(jié)能75%的標(biāo)準(zhǔn)，這對(duì)中空玻璃行業(yè)來說是歷史性的發(fā)展機(jī)遇。中空玻璃以其獨(dú)特的保溫隔熱、隔聲、節(jié)能特性被廣泛使用，人們對(duì)中空玻璃的質(zhì)量要求也越來越高。如何把握市場(chǎng)的發(fā)展機(jī)遇瑪提供可靠的中全政璃已成為師空玻璃生產(chǎn)廠家研究關(guān)心的問題。本文簡(jiǎn)述了中空玻璃密封膠的種類和常規(guī)注膠工藝，并就中空玻璃密封膠在使用過程中出現(xiàn)的典型問題以及解決方案進(jìn)行了分析和探討。

　　2、中空玻璃密封膠的種類

　　目前，市場(chǎng)上的中空玻璃大多數(shù)采用的是雙道密封工藝，即一道密封和二道密封。中空玻璃的第1道密封采用丁基密封膠，其主要作用:降低水氣及氣體在邊緣的滲透性;在中空玻璃加工過程中將鋁間隔條固定在合適的位置上。中空玻璃的第二道密封膠有硅酮密封膠、聚硫密封膠和聚氨酯密封膠幾種，分結(jié)構(gòu)性裝配和非結(jié)構(gòu)性裝配。第二道密封膠在中空玻璃中的作用:一是起密封作用，即保持空氣層內(nèi)的氣體，從而有利于中空玻璃的性能保持;二是起粘結(jié)作用，即把各元件牢固的連接在一起，保持中空玻璃的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

　　中空玻璃密封膠是決定中空玻璃質(zhì)量性能優(yōu)劣的主要因素。目前國(guó)內(nèi)對(duì)中空玻璃用膠爭(zhēng)議很大，尤其是對(duì)二道密封用的聚硫密封膠和硅酮密封膠，一部分觀點(diǎn)認(rèn)為硅酮密封膠的抗水氣滲透性比聚硫密封膠差。顯然這種說法沒有考慮整個(gè)系統(tǒng)/有新的國(guó)外研究報(bào)古顯建采用強(qiáng)洞密封膠作為二道密封的中空玻璃在恒高溫和高濕下，具有更顯著的性能優(yōu)勢(shì)和更長(zhǎng)的使用壽命。

　　3、中空玻璃注膠工藝

　　前面提到密封膠是保障中空玻璃密封性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的關(guān)鍵材料，但要得到可靠的中空玻璃僅選擇質(zhì)量性能的密封膠是不夠的;另一個(gè)重要的環(huán)節(jié)是實(shí)際生產(chǎn)中的注膠工藝，決定著中空玻璃制品的綜合，質(zhì)量。

　　中空玻璃用雙道密封膠都有嚴(yán)格的施工方法和要求。

　　3.1第1道密封:熱熔丁基膠

　　丁基密封膠是槽鋁式雙道中空玻璃的第1道密封，它是一種熱熔膠，具有很低的水氣透過率(在中空玻璃密封膠中低)和較高的粘性，是鋁條側(cè)面和玻璃之間阻擋水氣的有效屏障;實(shí)現(xiàn)間隔框-玻璃的定位組裝，為一道密封膠的涂施、固化和中空玻璃成型提供基礎(chǔ)。

　　熱熔丁基膠的注膠工藝

　　a.丁基膠產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):打開產(chǎn)品包裝開檢查有無明顯顆粒；

　　b.清洗基材；

　　c.根據(jù)不同的施工環(huán)境調(diào)整丁基膠的擠出溫度，根據(jù)涂膠速度、出膠晨大小調(diào)整丁基膠的擠出壓力；

　　d.涂膠。涂膠前先排盡丁基膠涂布機(jī)氣缸內(nèi)的空氣，涂膠過程中仔細(xì)檢查鋁隔條上涂布的丁基膠有無斷線、氣泡以及影響美觀的雜質(zhì)，四角丁基膠條有無互相接觸壓合，丁基膠是否均勻涂布，必要時(shí)應(yīng)重新涂敷或補(bǔ)膠;

　　e.合片;

　　f進(jìn)入二道密封。

　　3.2第二道密封:雙組分硅酮密封膠或聚硫、聚氨酯密封膠

　　二.道密封膠不僅要將玻璃和間隔框粘結(jié)成一個(gè)整體，而且可以起彈性恢復(fù)并緩沖邊部應(yīng)力等輔助性作用。要提高中空玻璃的性能和密封壽命，密封膠須具有良好的粘結(jié)性、優(yōu)良的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和彈性、的耐候性。

　　第二道密封膠(以雙組分硅酮密封膠為例)的注膠工藝:

　　a.二道密封膠的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):蝴蝶測(cè)試檢查雙組分密封膠的混合筠的理，境斷時(shí)間測(cè)試，拉斷時(shí)間和A/B組分的混合比例有關(guān)，同時(shí)可提供膠的工.作時(shí)間及膠內(nèi)部高層度固化時(shí)間的參考;剝離粘結(jié)性測(cè)試，檢驗(yàn)?zāi)z對(duì)實(shí)際基材的粘結(jié)性;

　　b.基材清洗;

　　c.嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠商提供的比例混合A、B組分，混合充分，若為手工操作，一次混膠不要太多，以免提前固化影響粘接強(qiáng)度;

　　d.注膠。可使用雙組分打膠機(jī)或人工注膠。使用雙組分密封膠打膠機(jī)時(shí)，打膠機(jī)應(yīng)當(dāng)裝有A、B組分供膠壓力指示表，出膠壓力連續(xù)可調(diào)，均勻注入到玻璃封膠區(qū)，完全填實(shí)間隔條框兩側(cè)。注膠過程中應(yīng)隨時(shí)觀察第二道密封膠的填注量，保證密封膠充分與丁基膠接觸并與玻璃邊平齊，中間不得有氣道、氣泡，膠深應(yīng)符合要求。打膠機(jī)應(yīng)裝有單獨(dú)的控制閥，以方便排膠和膠槍清洗;

　　e.靜置與養(yǎng)護(hù)。注完膠的玻璃構(gòu)件及時(shí)移至靜置場(chǎng)所進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，要求溫度為10~35℃，相對(duì)濕度為35%~75%，無油污，無大量灰塵，玻璃構(gòu)件靜置3~5天后才能挪動(dòng)及運(yùn)輸，且應(yīng)當(dāng)待總養(yǎng)護(hù)期達(dá)到14天后方可進(jìn)行安裝施工。

　　4、中空玻璃密封膠在使用過程中出現(xiàn)的典型問題及解決方案

　　密封膠的使用施工是個(gè)復(fù)雜的過程，涉及許多因素:基材性能、施工時(shí)的天氣、工作環(huán)境、施工設(shè)備、施工人員等等，因此經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種施工問題，下面就實(shí)際生產(chǎn)中的一些典型案例做具體分析。

　　4.1玻璃部分粘結(jié)不理想

　　a.事先有否按規(guī)范做相容性測(cè)試;

　　b.養(yǎng)護(hù)時(shí)間短就進(jìn)行剝離性粘結(jié)測(cè)試，養(yǎng)護(hù)溫度較低(尤其在冬天)

　　c.泵的氣壓不足，導(dǎo)致膠混合不均，粘結(jié)效果要差些，同時(shí)容易造成槍頭壓力不足，打的膠縫不致密(密實(shí)度不夠)；

　　d.設(shè)備故障問題，導(dǎo)致膠混合效果不佳。如當(dāng)打膠機(jī)的氣缸密封墊片磨損的時(shí)候，就會(huì)導(dǎo)致不一致的固化劑被混合入膠內(nèi)，A/B泵工作行程不同步或者不匹配，A/B組分混合不均勻，出現(xiàn)花膠情況。有些在剛打完膠時(shí)還檢查不出來，等膠干透了，能透過玻璃看到花膠?？刹捎眠B續(xù)擠出測(cè)試來判斷一下，即在一張紙板上來回打出一條蛇行的密封膠,時(shí)間維持在3~5分鐘，讓泵至少運(yùn)轉(zhuǎn)2個(gè)周期，讓密封膠固化2~3小時(shí)，檢查是否存在界常情況(所謂的軟點(diǎn))。不同廠家的AB組分混用；

　　e.溶劑不符合要求，或未干透等。特別需要注意的一點(diǎn)是在膠養(yǎng)護(hù)的階段，膠的固化和膠的粘結(jié)性建立是單獨(dú)的，就是說即使密封膠達(dá)到完全固化，并不意味著膠和基材建立了完全的粘結(jié)性。尤其對(duì)雙組分來說特別明顯。因此，玻璃單元承受應(yīng)力前要允許有足夠的時(shí)間來建立粘結(jié)性，這一點(diǎn)非常重要。

　　4.2混合后有顆粒問題，容易造成堵槍

　　a.在打膠過程中，中間中斷時(shí)間比較久，或多次累積，在施膠結(jié)束時(shí)清洗不完全，尤其在夏天氣溫較高時(shí)膠固化快。至于中斷多長(zhǎng)時(shí)間就應(yīng)該沖膠，建議在拉斷時(shí)間之前，拉斷時(shí)問根據(jù)每天不同溫度和濕度在打膠開始之前測(cè)得，所以實(shí)際情況不同數(shù)值也會(huì)不同的。另外，現(xiàn)在客戶往往要求膠固化比較快，中斷時(shí)間稍長(zhǎng)點(diǎn)容易導(dǎo)致出現(xiàn)顆粒;

　　b.A/B組分的氣壓不足，造成混合不均，而且出膠慢，容易產(chǎn)生顆粒;

　　c.B組分未作檢查和清理，B組分對(duì)水汽比較敏感，由于運(yùn)輸、儲(chǔ)存環(huán)境等偶然因素可能造成B組分表面結(jié)皮，將結(jié)皮的東西壓到管道中容易偶顆粒。簡(jiǎn)單的處理是用鋤探結(jié)段的東西清理掉，不影響膠的使用效果;

　　d.長(zhǎng)期木清理濾網(wǎng)和單向止回閥。濾網(wǎng)和單向止回閥采用普通機(jī)械密封，時(shí)間長(zhǎng)了容易產(chǎn)生顆粒。建議定期清洗濾網(wǎng)、單向止回閥、靜態(tài)混合器和膠槍;

　　e.B組分壓盤上的O型圈，使用時(shí)間久了，松了，縫隙間容易殘留B組分，B組分易遇水氣形成顆粒，這種情況平時(shí)不易注意到。

　　4.3氣泡問題

　　雙組分硅酮密封膠經(jīng)混合后發(fā)生反應(yīng)，將膏狀物變成彈性橡膠體，其間會(huì)有少許小分子氣體釋放，這個(gè)過程是比較復(fù)雜的。術(shù)固化前的硅酮密封膠，較易受到外部環(huán)境(溫度、濕度等)和混合均勻性的影響，為各種起泡現(xiàn)象提供了機(jī)會(huì)，所以有時(shí)很難用一種方法，一種結(jié)果來判定起泡的原因。在正常情況下，硅膠固化后是致密彈性橡膠體。出現(xiàn)氣泡問題多數(shù)是養(yǎng)護(hù)環(huán)境、操作規(guī)范、硅膠和機(jī)器配合使用的問題等。

　　a.養(yǎng)護(hù)環(huán)境，有些用戶因場(chǎng)地緊張等，打完膠就直接放到公司的院子里，在太陽(yáng)下暴曬，結(jié)果出現(xiàn)有的氣泡像蜂窩狀，有的直接破裂，而且比非常大，原因是在太陽(yáng)”下暴曬，氣溫較高，膠縫表面容易結(jié)皮固化，而內(nèi)部固化哩體的較分事氣體來不及釋放，聚集成非常大的泡，直觀表現(xiàn)膠縫外部隆起;

　　b.濕度較高和氣溫較低的環(huán)境下，打膠的玻璃面上容易留有一層不易看到的水氣，此情況只是發(fā)生在某個(gè)時(shí)段，不常發(fā)生;

　　c.換桶時(shí)桶中及膠表層混入的空氣沒有排放干凈;

　　d.B組分壓盤上的o型圈，使用時(shí)間久了，松了;

　　e.打膠的密實(shí)度，如槍頭的壓力不夠，膠縫里面容易裹進(jìn)空氣;

　　f.設(shè)備故障，如雙組分打膠機(jī)(如濾網(wǎng)接口)有漏氣的地方;A/B組分的工作泵行程不同步，尤其是在剛開打的一瞬間，往往是A泵的壓力大些，混合后的膠比正常情況要稀些，甚至有些部位塌陷;

　　g.不同廠家的AB組分混用;

　　h.溶劑不符合要求，或未干透等。

　　5、結(jié)束語(yǔ)

　　綜上所述中空玻璃的性能和壽命與二道密封膠的選用和施工有很大的關(guān)系。因此，正確的密封設(shè)計(jì)，合理的密封膠的選用，規(guī)范化的施工是中空玻璃獲得的隔熱、隔音、節(jié)能和使用壽命等性能的重要保障。

　　中空玻璃