玻璃斜邊機加工過程中常見問題及解決方法！
22004
【中玻網(wǎng)】1.磨輪痕跡:與切削量，切削速度，冷卻水因素有關；
2.拋光痕跡:與氧化鈰，拋光液，羊毛輪缺點有關，更換拋光液或羊毛輪；
3.有斑點：由磨輪與玻璃磨擦產(chǎn)生，主要是冷卻水流方向與磨輪旋轉方向不一致造成；
4.垂直邊寬度不一致：
A)檢查樹脂輪壓力；B)檢查每個金鋼輪；C)檢查磨輪方向；D)檢查后輸送帶；E)檢查后梁夾板是否氧化鈰粘住；F)檢查玻璃尺寸。
5.濃密的拋光痕：
a)水壓力不足；b)氧化鈰質(zhì)量及合適濃度；c)太高的磨削速度
6.邊或角破裂：
a）磨頭磨b)水流位置c)輸送帶d)每個磨輪切削狀況e)樹脂輪旋轉方向，f)檢查玻璃尺寸。
7.不規(guī)則邊（波浪邊）：
a)個別后夾板凸出，b)后夾板有沉集物，c)輸送鏈墊是否有損壞；
8.角部位拋光不足：
a)確認磨輪切削功能，b)前后鏈夾板夾緊情況，c)磨輪旋轉方向；
9.斜邊不平行：
a)調(diào)整輸入面，b)調(diào)整夾緊力；
10.電機重復停止：
a)保險絲問題；b)電源線輸入電壓降；c)接線接觸不良；d)輸送張緊不夠；e)拋光輪氣缸功能不足，電磁閥工作不正常；f)輸送帶變速發(fā)生故障不能變速
11.平底邊有塊狀磨痕，規(guī)則磨痕：
a)校準拋光輪；b)控制拋光輪壓力。
12.拋光輪不工作或磨不到工件：
a)微型開關處于錯誤位置；b)氣缸氣壓偏小。
13.沒有玻璃通過拋光輪仍工作：
a)控制燈未關閉；b)電磁閥和微型開關有缺點。
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