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玻璃擁有良好的透過、透光性能,化學穩(wěn)定性較高,并且可以根據(jù)不同加工方法來獲得較強的機械強度與保溫隔熱效果,甚至能夠使玻璃自主變色,隔絕過強的光線,因此常用于各行各業(yè),滿足不同的需求。接下來請看玻料釉有何特點,成分是什么。
玻料釉是一種適用于玻璃材質(zhì)制品表面處理的釉料。玻料釉燒烤后,顏色鮮艷,硬度大,其軟化溫度,膨脹系數(shù)等性質(zhì)都適應玻璃酒瓶的表面裝飾。玻料釉是由基礎(chǔ)釉和顏料兩部分組成,按燒成效果可分為透明,亮光,啞光和其他特殊效果。
玻璃表面施釉是玻璃制品傳統(tǒng)的一種表面裝飾方法,即在玻璃制品表面覆蓋彩色低熔玻璃態(tài)薄層,除了作裝飾用之外,還可作刻度、商標、標記等,也有賦予某些特殊功能的,如發(fā)光釉。玻璃表面施釉廣泛應用于建筑玻璃、器皿玻璃、瓶罐玻璃、儀器玻璃、安瓿等方面。
(1)硅—鉛系:在硅—鉛系玻璃和玻璃釉介質(zhì)中,氧化鉛的含量應在30gS以上。由于含有大量鉛離子,使介質(zhì)的介電常數(shù)明顯加大。同時,因氧化鉛的性質(zhì)近似堿土金屬氧化物,在玻璃中起壓抑效應,從而提高了介質(zhì)的電阻率,降低介質(zhì)損耗,改善介質(zhì)的電性能。另外,因氧化鉛熔點較低(879℃),從而降低了玻璃的熔制溫度,簡便工藝。但含鉛量高時,高溫下熔制有毒,對操作者較為有害,一般不采用。因此含鉛玻璃的熔制必須加強安全防毒措施,同時應注意到熔制時氧化鉛對坩堝的腐蝕。
(2)硅—鈦系:硅—鈦系玻璃和玻璃釉介質(zhì)的特點是二氧化鈦含量較多,因此介電常數(shù)比其它系列要高。但因二氧化鈦熔點高,使含鈦玻璃熔制溫室提高,工藝性差。實際生產(chǎn)中常添加氧化鋇、氧化鍶等二價堿土金屬氧化物,以便與二氧化鈦形成鈦酸鋇、鈦酸鍶等熔體,使介電常數(shù)提高(可達54)。由于其工藝性差的原因,通常只用宋制造玻璃釉介質(zhì)。
(3)硅—鉛—鈦系。在玻璃和玻璃釉中同時添加氧化鉛和氧化鈦,可以綜合上述兩個系列的優(yōu)點,即介電常數(shù)高、熔制溫度低。因此,生產(chǎn)中應用較多。這類玻璃還可分為化學穩(wěn)定性較好,熔制溫度較高的硅—鉛—鐵系和熔制溫度較低;化學穩(wěn)定性稍差的硼—鉛—鈦系;生產(chǎn)中又常綜合兩者優(yōu)點,采用以硼—鉛—鈦系為基礎(chǔ),添加一定量高嶺土(一般是陶土,主要成分為二氧化硅和氧化鋁),從而提高化學穩(wěn)定性,改善工藝性。形成了硼—鉛—鈦—硅系列。
2024-10-22
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2024-10-16
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