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在現(xiàn)代社會,人們的日常生活中需要大量使用玻璃制品,已經(jīng)完全無法擺脫玻璃了。玻璃性質(zhì)穩(wěn)定,耐強酸強堿,并且堅硬耐用,是大部分重要設備所需的原材料之一。想進一步了解砂雕藝術玻璃的相關信息,了解它的制造方法與玻璃噴砂機的工作方法,讀一讀本篇文章進行了解吧。
通俗的講,砂雕藝術玻璃的生產(chǎn)分為以下幾個步驟:
1.首先由設計師繪出需要的圖案;
2.將描繪好的圖案由電腦輸出到刻繪機上,在保護膜上將圖案雕刻出來 (注意保護膜厚度必須為18S以上,否則噴砂的時候會破壞畫面效果);
3.將刻好的圖紙覆好轉(zhuǎn)移膜,轉(zhuǎn)帖到需要雕刻圖案的玻璃上(注意一定要保證玻璃表面的干燥);
4.貼好保護膜的玻璃進入砂柜由噴砂師傅按圖案的層次轉(zhuǎn)折變化,先后挑下來進行雕刻,整幅圖案完成后即是完整的砂雕藝術玻璃.
噴砂機的工作原理是利用壓縮空氣帶動磨料(或彈丸)噴射到工件表面,對工件表面進行微觀切削或沖擊,以實現(xiàn)對工件的除銹、除漆、除表面雜質(zhì),表面強化及各種裝飾性處理。廣泛應用于船舶、飛機、冶金、礦山、鐵路、橋梁、化工、車輛及重型機械工業(yè)制造中各種金屬構(gòu)件及焊接表面。同時又是對非金屬(玻璃、塑料等)表面,裝飾、雕刻的理想設備。
采用壓送式噴砂(噴丸)機構(gòu),即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動行成高壓作用,將高壓罐內(nèi)的砂料通過輸砂管噴出,然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面,達到噴砂加工的目的。
相關概念
利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的舒緩勞累性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
噴丸(shot peening),用噴丸進行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法完全清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果更佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理,但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。噴丸一般分為鑄鋼丸、鑄鐵丸、玻璃丸幾種。
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