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隨著浮法玻璃技術(shù)的出現(xiàn),大批量制造平整均勻的優(yōu)異玻璃成為可能,同時(shí)也使深加工玻璃的種類愈加豐富。除了常用的高度度鋼化玻璃以外,還有注重隱私保護(hù)的磨砂玻璃、調(diào)光玻璃,增強(qiáng)防彈安全性能的夾層玻璃、夾絲玻璃等。在本篇文章中,我們將主要介紹鋼化爐出產(chǎn)的玻璃不平怎么辦,說(shuō)明平彎鋼化爐如何正確升溫。
●玻璃向上彎曲
玻璃向上彎曲即是水平放在水平面上玻璃呈凹形.
原因1:玻璃出爐時(shí)玻璃頂部的溫度高于玻璃底部的溫度.
解決辦法:增加鋼化爐底部的溫度.
原因2:冷卻爐底部硬化壓力高于頂部的硬化壓力.
解決辦法:增加冷卻爐頂部硬化壓力.
原因3:上風(fēng)柵距玻璃表面太高.
解決辦法:降低上風(fēng)柵的距離,以來(lái)增加上風(fēng)柵的吹風(fēng)壓力.
綜合:如果底部加熱溫度是正確的話,我們可以用調(diào)節(jié)空氣平衡壓力/調(diào)節(jié)風(fēng)量平衡/降低風(fēng)柵高度的辦法來(lái)調(diào)節(jié)玻璃的向上彎曲.
●玻璃向下彎曲
玻璃向下彎曲即是玻璃橫放在水平面上玻璃中間部分呈凸形.
原因1:當(dāng)玻璃離開(kāi)鋼化爐時(shí),玻璃頂部表面的溫度低于底部表面的溫度.
解決辦法:減少鋼化爐底部的溫度.
原因2:于泠卻爐內(nèi)頂部表面的硬化力高于底部面冷卻力量之硬化力.
解決辦法:增加冷卻風(fēng)柵底部的硬化壓力.
原因3:上風(fēng)柵太低,頂部吹風(fēng)壓力過(guò)大.
解決辦法:調(diào)高上風(fēng)柵,減少頂部對(duì)玻璃的吹風(fēng)壓力.
正確升溫方法如下:
(1)1段式電加熱:即在玻璃運(yùn)行方向,布置的電加熱體為1段,同時(shí)通電同時(shí)斷電,為了解決爐邊散熱比中部快的問(wèn)題,每1段電加熱絲的功率分配為兩頭大,中間小(通過(guò)電加熱螺旋管的疏密度控制功率分配).其優(yōu)點(diǎn)是控溫回路少,1個(gè)爐體上下只需20個(gè)左右的控溫回路,成本低,能夠不停爐更換電加熱絲.但缺點(diǎn)也很明顯,即爐溫控制精度差,爐內(nèi)溫度分布不均時(shí)不容易調(diào)整.
(2)多段式電加熱:加熱體在爐體縱向被分成3、4段,整個(gè)爐體由約8洲、電加熱體組成.相當(dāng)于在水平面上將爐體分割成許多個(gè)小的加熱區(qū),矩陣式排列.相對(duì)吐段式電加熱,其控溫回路顯著增多,能夠根據(jù)鋼化批次中玻璃規(guī)格的不同,制定出相對(duì)應(yīng)的加熱爐平面上各點(diǎn)的不同溫度設(shè)定值,來(lái)更加準(zhǔn)確、快速地調(diào)整滬溫,保持爐絲加熱與玻璃均勻吸熱同步.但缺點(diǎn)是爐絲斷了不能在線更換,維修成本較高,由于控溫回路多,其控溫點(diǎn)的溫度設(shè)定相對(duì)也較繁雜,需要經(jīng)過(guò)多次的經(jīng)驗(yàn)摸索,找出更優(yōu)操控方案.
(3)增加預(yù)熱爐或1爐2室,可解決Low-E玻璃在300℃下輻射傳熱效率低而造成的玻璃上下表面加熱溫升不一的缺點(diǎn).另外.增加預(yù)熱爐可減少待爐時(shí)間,提高生產(chǎn)效率.
(4)熱平衡管輔助加熱;利用對(duì)流傳遞熱量原理,將具有一定壓力的外部壓縮空氣通過(guò)縱向分布的熱平衡管吹向玻璃上、下表面,攪動(dòng)空氣,加速向玻璃傳遞熱量,并平衡玻璃上、下表面存在的溫差.另外,由于滬內(nèi)空氣受到外力的攪動(dòng),爐內(nèi)各點(diǎn)溫度相互中和,加快玻璃上下、左右各點(diǎn)溫度趨于一致.但由于向爐體內(nèi)注人的是低溫壓縮空氣,將消耗爐內(nèi)的部分熱能,不利于節(jié)能環(huán)保.
相關(guān)概念
電加熱是目前對(duì)金屬材料加熱效率較高、速度較快,低耗節(jié)能環(huán)保型的感應(yīng)加熱設(shè)備。電加熱,又名高頻加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。高頻焊接機(jī)、高周波感應(yīng)加熱機(jī)、高周波感應(yīng)加熱器(焊接器)等,另外還有中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、非常高頻感應(yīng)加熱設(shè)備等。應(yīng)用范圍十分廣泛。
玻璃是非晶無(wú)機(jī)非金屬材料,一般是用多種無(wú)機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽,是一種無(wú)規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物,用來(lái)隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。
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