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玻璃在現(xiàn)代得到廣泛運(yùn)用,一直是市場(chǎng)需求量非常大的產(chǎn)品。通過使用特定的處理手法,我們既能夠使玻璃的特性充分發(fā)揮,又能夠彌補(bǔ)其缺點(diǎn),不再受制于玻璃的天然屬性。例如夾膠玻璃不但能夠隔熱保溫,而且碎片不會(huì)飛濺傷人,安全可靠。接下來我們將介紹玻璃磨邊圖片以及玻璃磨邊圖片。
使用玻璃磨邊機(jī)磨邊.
玻璃磨邊機(jī)是玻璃深加工設(shè)備中產(chǎn)生較早且用量非常大的機(jī)械設(shè)備之一.主要作用是玻璃的磨平,以及制作一些特殊形狀.分為單臂異形磨邊機(jī)、直線磨邊機(jī)、靠模磨邊機(jī).玻璃磨邊機(jī)主要通過磨頭電機(jī)和磨輪來實(shí)現(xiàn)玻璃的磨削拋光.
操作方法就是直接把需要磨邊的0.7MM厚的玻璃放在玻璃磨邊機(jī)的流水條上面,調(diào)整設(shè)置好,過兩遍或者三遍就可以了.玻璃磨邊機(jī)一般的玻璃店都有.
一、磨邊操作人員上班前必須戴好防護(hù)用品、必須戴手套、戴膠皮.在磨削大塊玻璃時(shí),必須戴好安全帽.仔細(xì)閱讀生產(chǎn)任務(wù)單.
二、加工前,需認(rèn)真復(fù)驗(yàn)半成品尺寸,避免上工序的錯(cuò)誤繼續(xù)延續(xù),并檢查玻璃外觀質(zhì)量,避免劃痕和磨削不能清理的鱗甲、缺角等.
三、檢查時(shí),對(duì)玻璃應(yīng)留意半成品能否加工,如有裂紋,則不能進(jìn)行磨邊加工,避免對(duì)設(shè)備、人員造成傷害.
四、取玻璃必須由外向內(nèi)揭拿,不能抽拿里面任意一張玻璃.
五、對(duì)外觀質(zhì)量要求很高的精品玻璃,對(duì)外觀質(zhì)量檢查應(yīng)超過或等同汽車級(jí)的玻璃原片質(zhì)量外觀要求.
六、磨削量控制:8mm以下磨削量﹤2.5mm,10—19mm磨削量﹤1.5mm;
進(jìn)料速度:8mm以下速度﹤2.5m,10—19mm速度﹤1.5m.
七、磨邊機(jī)每天開機(jī)和停機(jī)后,操作工都要做到例行檢查,查檢內(nèi)容包括磨輪是否松動(dòng)、磨損程度、循環(huán)水是否清潔等.磨削不同厚度玻璃時(shí),必須進(jìn)行試磨削.
八、大板玻璃磨削時(shí),版面超過3㎡,必須使用提鉤和吸盤,多人抬玻璃上磨邊機(jī)時(shí)不能跑動(dòng),行走步伐要一致.
九、每天應(yīng)對(duì)磨輪進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正.循環(huán)水應(yīng)保持清潔,循環(huán)管要保持暢通,必須做到勤換水.
十、更換磨輪必須開刃后才能加工產(chǎn)品.
十一、磨削量與進(jìn)料速度之間,要合理匹配,以免破損玻璃.
十二、對(duì)磨邊后的玻璃在外觀尺寸和質(zhì)量上進(jìn)行檢查,不合格的產(chǎn)品不流入下道工序.
十三、異形磨邊必須根據(jù)客戶的要求,嚴(yán)格按樣板或幾何圖形來加工,使磨削表面圓滑、光潔.
十四、磨削時(shí),必須均勻磨削,用力不能太猛,以免磨壞玻璃.
十五、磨邊后的玻璃,對(duì)要求特別嚴(yán)格的精品玻璃疊放時(shí)必須加隔離紙.
十六、磨邊后的玻璃堆放:當(dāng)規(guī)格(長(zhǎng)*寬)不同時(shí),必須在邊與邊的交接處加紙隔離(紙張約100㎜*200㎜或細(xì)繩),以防玻璃劃傷.
相關(guān)概念
玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料,一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽,是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物,用來隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。
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