玻璃在現(xiàn)代得到廣泛運(yùn)用，一直是市場(chǎng)需求量非常大的產(chǎn)品。通過使用特定的處理手法，我們既能夠使玻璃的特性充分發(fā)揮，又能夠彌補(bǔ)其缺點(diǎn)，不再受制于玻璃的天然屬性。接下來我們將介紹石英玻璃的機(jī)械性能如何，以及藝術(shù)玻璃材料熱加工方法。

一、石英玻璃的機(jī)械性能如何

        石英玻璃的機(jī)械性能比硬質(zhì)玻璃和陶瓷都好，唯脆性較差。石英玻璃的理論計(jì)算強(qiáng)度很高，約為24×103MPa，但實(shí)際測(cè)得的強(qiáng)度要比這個(gè)數(shù)值低數(shù)十倍。影響強(qiáng)度的主要因素首先是玻璃的表面缺點(diǎn)，特別是表面微裂紋的大小及高層度影響更為明顯，細(xì)磨的石英玻璃試樣比粗磨的試樣，其抗折強(qiáng)度約增加0.6倍；其次是內(nèi)在缺點(diǎn)，例如，氣泡、雜質(zhì)、熔化不均以及殘余應(yīng)力等。

        石英玻璃的強(qiáng)度隨著溫度的升高而增加，接近退火溫度時(shí)達(dá)到大值。

        石英玻璃的剪切模量、楊氏模量、阻尼、泊松比、破壞模量一般均隨著溫度的升高而增加，硬度則隨著溫度的升高而降低。

二、藝術(shù)玻璃材料熱加工方法

        1.吹制(Blown)：用管子蘸玻璃液珠后吹制:人工鋼模/機(jī)制鋼模吹制,人工自由造形:吹拉滾摔粘切。

        2.鑄造(Cast)：把玻璃液壓注或流入模中成形:鋼模壓鑄玻璃磚,手工澆鑄彩色玻磚,平面澆鑄藝術(shù)玻璃,失蠟精鑄,琉璃工坊。

        3.壓制(Pressing)：把玻璃液引出,用軋輥壓花或壓彩色肌理和底紋的玻板:機(jī)制壓花玻璃,手工壓花藝術(shù)玻璃,機(jī)制玻璃馬賽克。

        4.燒結(jié)：把玻璃粉等在模中高溫?zé)Y(jié)成形:泡沫玻璃或微晶玻璃等的模燒工藝品。

        5.熔凝(Fusing)：把玻璃全熔凝至玻液,并在其表面張力下凝聚:熔凝的玻珠,玻璃手飾和工藝品等。

        6.彩釉(Enamel)：使用高溫彩釉在玻璃表面上色或彩繪:彩釉色玻,彩釉彩繪。

        7.疊燒：把疊層玻璃燒粘黏成一體:疊熔,疊燒,夾絲/件。

        8.熔模(Ssgging)：把平板玻璃燒熔,凹陷入模成形:國內(nèi)稱為“熱熔玻璃”的大部分產(chǎn)品。

        9.熱彎(Slumping)：把玻璃燒軟自由下垂變形:曲面熱彎,熱彎生產(chǎn)“洗手盆”，“水族箱”等。

        10.夾膠：用EVA膠片或PVB膠片把各種材質(zhì)粘連固化在兩層或多層玻璃中。如“夾鐵絲玻璃”、“夾植物玻璃”、“防彈玻璃”等。