近幾年來，人們的生活水平迅速提高，對玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠家為了增強玻璃的安全性與藝術(shù)性，推出了不少新型玻璃產(chǎn)品，功能強大，十分誘人。接下來請看玻璃磨邊加工有哪些操作規(guī)范，了解怎樣才能夠?qū)⒉Ａ伖庵粮酶痢?/p>

一、玻璃磨邊加工有哪些操作規(guī)范

        1、玻璃直線磨邊機使用時的注意事項:

        直線磨邊機(直邊機、圓邊機、斜邊機)的工作方式都是通過前后壓板夾緊玻璃并帶動其直線運動進行磨削的.使用中一定要注意兩點:①前后壓板與導軌結(jié)合面要經(jīng)常加油潤滑,否則會由于前后壓板及導軌工作面的過早磨損而影響機器的正常使用壽命.有些機型雖有自動潤滑裝置,但也要經(jīng)常檢查潤滑管路是否暢通;②夾緊玻璃時夾緊力大小要適當,太松影響磨削質(zhì)量,太緊會使機器負荷加大,易產(chǎn)生抖動爬行現(xiàn)象,磨薄玻璃時還容易夾碎玻璃.夾緊力大小可用一塊稍大的玻璃夾在機器上進行測試,即:將玻璃夾在機器中部,停機狀態(tài)下雙手用力板動玻璃,感覺夾緊力調(diào)到剛好雙手搬不動時為合適.

        2、玻璃異形磨邊機使用時的注意事項

        ①異形機工作臺吸盤的高低是否一致對磨削效果影響非常大.裝配時廠家都對五組吸盤座進行過自磨,并挑選了厚度一致的吸盤膠使各吸盤高度保持一致,所以,一般情況下都不要去拆裝吸盤.若吸盤膠有損壞,則要挑選厚度一致的去更換.②異形機真空泵在使用一段時間后,由于進水等原因會出現(xiàn)真空度下降(即吸力下降)現(xiàn)象,因此要注意檢查并排除故障,否則,機器在吸力不足情況下工作,一方面會影響磨削質(zhì)量,另一方面也容易出現(xiàn)安全事故.

        3、雙邊磨邊機使用時的注意事項

        ①雙邊磨邊機屬較高等次的磨邊機,使用時建議固定兩到三人操作,以確保操作正確.②雙邊磨的程序出現(xiàn)誤差或故障時,建議請原生產(chǎn)廠家派人維修和調(diào)試,一般情況下不要拆修,以免搞亂程序造成停產(chǎn).

        4、靠模機使用時的注意事項

        ①靠模機的靠模對磨削精度影響甚大.靠模板的工作面一定要做得形狀尺寸準確,光潔度要高.若是異形靠模板,則過渡處一定要圓滑.②更換模板和吸盤時,一定要保持吸盤工作面的水平,否則會影響磨削質(zhì)量.

        除以上介紹的磨邊機以外,還有一些結(jié)構(gòu)簡單、用途單一的磨邊機,如倒角機、小圓片機、拋光機等.另外還有一些專門加工某種產(chǎn)品的專項使用磨邊機,如汽車后視鏡磨邊機、洗手盆磨邊機等.

二、玻璃磨邊怎樣才拋光更好更亮

        玻璃磨邊希望邊緣拋光得如鏡面一樣.這要用到拋光輪,不再使用金剛石了,改用氧化鐵、氧化鈰之類的低硬度的拋光磨料.

        玻璃磨邊要經(jīng)過的工序:

        1.先用金屬結(jié)合劑的金剛石磨邊輪磨,依次使用粗、中、細,325已經(jīng)是細的了.這是修整出大致的性質(zhì),出現(xiàn)崩邊是很正常的.

        2.然后用樹脂結(jié)合劑的金剛石磨邊輪磨成沒有崩邊的磨沙面.通常情況下,做到這里就可以用了.

        3.有的時候希望邊緣拋光得如鏡面一樣.這要用到拋光輪,不再使用金剛石了,改用氧化鐵、氧化鈰之類的低硬度的拋光磨料.

        第二步如果用3000目的進行水磨,基本也差不多透亮了.

相關(guān)概念

拋光

        拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用 拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對 工件表面進行的修飾加工。 拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到 光滑表面或 鏡面光澤為目的，有時也用以清理光澤（ 消光）。通常以拋光輪作為 拋光工具。拋光輪一般用多層 帆布、 毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉 磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（ 圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生 滾壓和微量 切削，從而獲得光亮的加工表面，表面 粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時，常采用 滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量 鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動時，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時在木桶中裝入鋼球和 毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動數(shù)小時可得到耀眼光亮的表面。準確線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的， 拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的 表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺點。此外還有電解拋光等方法。

金剛石

        金剛石俗稱“金剛鉆”。也就是我們常說的鉆石的原身，它是一種由碳元素組成的礦物，是自然界由單質(zhì)元素組成的粒子物質(zhì)，是碳同素異形體（金剛石，石墨烯，富勒烯，碳納米管，藍絲黛爾石等）。 金剛石是目前在地球上發(fā)現(xiàn)的眾多天然存在中較堅硬的物質(zhì)，同時金剛石不是只有在地球才有產(chǎn)出，現(xiàn)發(fā)現(xiàn)在天體隕落的隕石中也有金剛石的生成態(tài)相。 金剛石的用途非常廣泛，例如：工藝品和工業(yè)中的切割工具。石墨可以在高溫、高壓下形成年人造金剛石，也是貴重寶石。中國也擁有制造金剛石的技術(shù) 。需要注意，石墨與金剛石物理性質(zhì)完全不同。