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在生活中的各種場(chǎng)合我們都能夠發(fā)現(xiàn)使用熱彎玻璃的痕跡。熱彎玻璃是為了滿足現(xiàn)代建筑的高品質(zhì)需求,由優(yōu)異玻璃加熱軟化后,在模具中進(jìn)行成型處理,再經(jīng)退火處理制成的曲面玻璃,具有樣式美觀、線條流暢的特點(diǎn)。
玻璃的熱彎是在熱彎爐中進(jìn)行.先將玻璃切裁成所需的規(guī)格尺寸,進(jìn)入爐中預(yù)熱,將玻璃加熱至軟化點(diǎn)溫度附近,進(jìn)行熱彎作業(yè).熱彎通常有兩種方法:模壓法和重力沉降法.
在生產(chǎn)過(guò)程中,較容易出現(xiàn)熱彎玻璃的模具痕跡,這嚴(yán)重影響著玻璃整體的外觀質(zhì)量,為了減輕和避免熱彎玻璃的模具痕跡,我們應(yīng)從以下幾個(gè)方面入手:
1. 在制作熱彎模具時(shí),模具與玻璃的接觸邊緣必須打磨光滑,去除銳利的邊棱,盡量使用優(yōu)異不銹鋼材料,并在模具與玻璃接觸處噴涂JONYE品牌的玻璃脫模劑;
2. 玻璃成型時(shí),如果使用過(guò)大的外力壓玻璃來(lái)幫助玻璃成型, 會(huì)造成玻璃明顯的痕跡印,所以在玻璃成型時(shí),盡量通過(guò)溫度的調(diào)節(jié)來(lái)控制玻璃的成型, 盡量減小外部對(duì)玻璃的壓力來(lái)使玻璃成型;
3. 在熱彎模具的邊緣(特別是支撐玻璃重力的模具邊緣),噴涂品牌玻璃脫模劑;
4. 對(duì)于弧度非常大的熱彎玻璃建議采用開(kāi)口模具,減小玻璃在成型時(shí)與模具邊的摩擦.
5. 要通過(guò)多次試驗(yàn)找準(zhǔn)爐子對(duì)玻璃的軟化點(diǎn)溫度(具體各個(gè)不同的爐子有差異,不同產(chǎn)地的玻璃片也會(huì)有差異),這需要講究操作工技術(shù)水平.
玻璃熱彎模具的材料:BC-8,是一種鎳基高合金材料. 在1100度的工作環(huán)境中能長(zhǎng)期工作,具有高的紅硬性、耐磨性及優(yōu)良的機(jī)械性能.具有高溫舒緩反應(yīng)能力.在高溫狀態(tài)下,舒緩反應(yīng)不起皮.且加工之后有良好的表面光亮度.是玻璃熱彎模具的理想材料.
玻璃是非晶無(wú)機(jī)非金屬材料,一般是用多種無(wú)機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽,是一種無(wú)規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物,用來(lái)隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。
模具(mú jù),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、 擠出、壓鑄或鍛壓成型、 冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之,模具是用來(lái)制作成型物品的工具,這種工具由各種零件 構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。
2024-10-22
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